هل سمعت عن MDF؟ بعض الناس ليسوا متأكدين من ماهيته أو كيفية استخدامه.

الألواح الليفية متوسطة الكثافة (MDF) عبارة عن منتج خشبي هندسي يتم تصنيعه عن طريق تحطيم بقايا الخشب الصلب أو الخشب اللين إلى ألياف خشبية، غالبًا في مزيل الرجفان، ودمجها مع الشمع ومادة رابطة راتنجية، وتشكيل الألواح عن طريق تطبيق درجة حرارة وضغط عاليين. MDF بشكل عام أكثر كثافة من الخشب الرقائقي. وهي مصنوعة من ألياف منفصلة، ​​ولكن يمكن استخدامها كمادة بناء مماثلة في تطبيق الخشب الرقائقي. إنه أقوى وأكثر كثافة من ألواح الحبيبات.

هناك العديد من المفاهيم الخاطئة حول ألواح MDF وغالبًا ما يتم الخلط بينها وبين الخشب الرقائقي والألواح الليفية. لوح MDF هو اختصار للوح الليفي متوسط ​​الكثافة. يعتبر في الغالب بديلاً للخشب ويسيطر على الصناعة كمادة مفيدة لمنتجات الديكور وكذلك الأثاث المنزلي.

إذا لم تكن على دراية بخشب MDF، فسنطلعك على ماهيته، والمخاوف المتعلقة بخشب MDF، وكيف يتم تصنيع ألواح MDF.

مادة

تم إنشاء MDF عن طريق تحطيم كل من الخشب الصلب والخشب اللين إلى ألياف خشبية، ويتكون MDF عادة من 82% ألياف الخشب، و9% غراء راتنج اليوريا فورمالدهايد، و8% ماء، و1% شمع البارافين. وتتراوح الكثافة عادة بين 500 كجم/م³(31 رطل/قدم³) و 1000 كجم/م³(62 رطل/قدم³). نطاق الكثافة والتصنيف كماضوء,معيار، أوعاليلوحة الكثافة هي تسمية خاطئة ومربكة. تعتبر كثافة اللوحة، عند تقييمها بالنسبة لكثافة الألياف التي تدخل في تصنيع اللوحة، أمرًا مهمًا. لوح MDF سميك بكثافة 700-720 كجم/م³يمكن اعتبارها عالية الكثافة في حالة ألواح ألياف الخشب اللين، في حين أن الألواح ذات الكثافة نفسها المصنوعة من ألياف الخشب الصلب لا تعتبر كذلك.

إنتاج الألياف

يجب أن تمر المواد الخام التي تصنع منها قطعة MDF بعملية معينة قبل أن تصبح مناسبة. يتم استخدام مغناطيس كبير لإزالة أي شوائب مغناطيسية، ويتم فصل المواد حسب الحجم. يتم بعد ذلك ضغط المواد لإزالة الماء ثم إدخالها في مصفاة، والتي تمزقها إلى قطع صغيرة. ثم يضاف الراتنج للمساعدة في ترابط الألياف. يتم وضع هذا الخليط في مجفف كبير جداً يتم تسخينه بالغاز أو الزيت. يتم تشغيل هذه المجموعة الجافة من خلال ضاغط أسطواني مجهز بأدوات تحكم محوسبة لضمان الكثافة والقوة المناسبة. يتم بعد ذلك قطع القطع الناتجة إلى الحجم الصحيح باستخدام منشار صناعي وهي لا تزال دافئة.

تتم معالجة الألياف كألياف وأوعية فردية، ولكنها سليمة، ويتم تصنيعها من خلال عملية جافة. يتم بعد ذلك ضغط الرقائق في سدادات صغيرة باستخدام وحدة تغذية لولبية، يتم تسخينها لمدة 30-120 ثانية لتليين مادة اللجنين الموجودة في الخشب، ثم يتم تغذيتها في جهاز إزالة الرجفان. يتكون جهاز مزيل الرجفان النموذجي من قرصين يدوران بشكل معاكس مع وجود أخاديد في وجوههما. يتم تغذية الرقائق إلى المركز ويتم تغذيتها للخارج بين الأقراص بواسطة قوة الطرد المركزي. يؤدي الحجم المتناقص للأخاديد إلى فصل الألياف تدريجيًا، بمساعدة اللجنين المخفف الموجود بينها.

من جهاز إزالة الرجفان، يدخل اللب إلى "خط النفخ"، وهو جزء مميز من عملية MDF. وهو عبارة عن خط أنابيب دائري متوسع، يبلغ قطره في البداية 40 ملم، ويزداد إلى 1500 ملم. يتم حقن الشمع في المرحلة الأولى، والذي يغطي الألياف ويتم توزيعه بالتساوي عن طريق الحركة المضطربة للألياف. ثم يتم حقن راتنج اليوريا فورمالدهايد كعامل الربط الرئيسي. يعمل الشمع على تحسين مقاومة الرطوبة ويساعد الراتنج في البداية على تقليل التكتل. تجف المادة بسرعة في غرفة التمدد الساخنة النهائية لخط النفخ وتمتد إلى ألياف دقيقة ورقيقة وخفيفة الوزن. يمكن استخدام هذه الألياف على الفور أو تخزينها.

تشكيل الورقة

يتم امتصاص الألياف الجافة في الجزء العلوي من "البندستور"، الذي يوزع الألياف بالتساوي في حصيرة موحدة تحتها، وعادة ما يكون سمكها 230-610 ملم. يتم ضغط السجادة مسبقًا وإرسالها مباشرة إلى مكبس ساخن مستمر أو تقطيعها إلى صفائح كبيرة من أجل مكبس ساخن متعدد الفتحات. يعمل الضغط الساخن على تنشيط راتينج الترابط ويحدد ملف القوة والكثافة. تعمل دورة الضغط على مراحل، حيث يتم ضغط سمك الحصيرة أولاً إلى حوالي 1.5× سمك اللوحة النهائية، ثم يتم ضغطها بشكل أكبر على مراحل ويتم الاحتفاظ بها لفترة قصيرة. وهذا يعطي لوحة ذات مناطق ذات كثافة متزايدة، وبالتالي قوة ميكانيكية، بالقرب من وجهي اللوحة ونواة أقل كثافة.

بعد الضغط، يتم تبريد MDF في مجفف نجمي أو دائري تبريد، ويتم تشذيبه وصقله. في بعض التطبيقات، يتم أيضًا تغليف الألواح لمزيد من القوة.

عملية إنتاج MDF