Lad os først lære disse to materialer at kende:
Hvad er pc-materiale?
I industrien kaldes polycarbonat (Polycarbonat) for PC. Faktisk er PC-materiale et af vores industrialiserede plastik. Grunden til, at det er meget udbredt i produktionen, er helt bestemt af dets egenskaber. PC har de unikke fordele ved brandsikker, ikke-giftig og farverig. Nøglen er, at den har stor ekspansionskraft, høj temperatur og lav temperatur modstand og god strækbarhed. Det centrale er, at kvaliteten af det færdige produkt er god. Disse er blevet valget for mange møbler til at vælge PC som råvare. En vigtig grund.
Hvad er PP-materiale?
PP er forkortelsen for polypropylen (Polypropylen), og det er også det, vi almindeligvis kalder Fold-fold plastic, som også er en slags industriel produktionsplast. PP er et syntetisk plastprodukt, men det har også sine egne fordele og ulemper. Mange sutteflasker vil være lavet af PP-materiale, fordi det er modstandsdygtigt over for høje temperaturer og er helt OK over 100 grader celsius, så det er velegnet til behovet for hyppig kogende vand desinfektion af sutteflasker. Stabiliteten af PP er relativt god.
Så hvorfor i møbelindustrien erstattes PC-materialerne gradvist af PP-materialer? Årsagerne er som følger:
Omkostningsfaktor
Råvareanskaffelsesomkostningerne for PC-harpiks er meget højere end for PP. Det værste råmateriale til PC er mere end 20.000 pr. ton, og råvareomkostningerne for PP er 10.000. PP er også et af de mest udbredte projekter.
Modesans
Med hensyn til lystransmission af plast vinder PC-harpiks. PC er en af de tre transparente plasttyper med fremragende lystransmission. De færdige møbler er gennemsigtige og farveløse. Permeabiliteten af pp er meget dårlig, og den sædvanlige PP har en tåget følelse af tåge, som beriger materialets tekstur og gør farven mere mat, hvilket gør den mere avanceret. Valget af flere farver er også blevet en favorit for det. Grunde til velkomst. Rigt valg, ikke så enkelt som pc-materiale.
Materiale egenskaber
Hårdheden og sejheden af disse to plasttyper er forskellige. PC har fremragende hårdhed, PP har meget lav hårdhed ved stuetemperatur, og den kan let deformeres og bøjes af ekstern kraft. PP har dog en meget god sejhed, almindeligvis kendt som Baizhe lim, og er meget udbredt i møbler. Dens sejhed gør den mere stærk og har bedre bæreevne.
Fremstillingsevne
Fluiditeten af PP-injektion er meget god, og den er let at forme, mens fluiditeten af PC er meget dårlig, og det er svært at flytte limen. Derudover er PC let at nedbryde og ændre farve ved høj temperatur i sprøjtestøbning, og sprøjtestøbning kræver en tilpasset PC skrue. Så faktisk er behandlingsomkostningerne for pc-produkter højere. På samme tid, når PC-injektionsprodukter fremstilles, er udbyttet ekstremt lavt på grund af deres gennemsigtige egenskaber og lette at se boblerne og urenhederne indeni. Hvis det er et high-end marked, er det meget svært at kontrollere kvaliteten af pc-produkter, hvilket også i høj grad øger produktionsomkostningerne.
Sikkerhedsfaktor
PC-produkter kan nedbryde bisphenol A, som er sundhedsskadeligt. PC høj temperatur producerer ikke bisphenol A, men bisphenol A er råmaterialet til fremstilling af PC plast. Efter syntesen af bisphenol A produceres PC. Efter kemisk syntese er den oprindelige bisphenol A der ikke længere. Det er bare sådan, at denne synteseproces er en proces, og der er afvigelser i processen, det er svært at 100% gennemføre reaktionen, og der kan være rest bisphenol A (evt.). Når pc'en møder høj temperatur, vil det få bisphenol A til at udfældes ud af plastikken. Hvis der derfor er rest bisphenol A i materialet, vil der både forekomme varm nedbør og kold nedbør, og den kolde nedbør er meget langsom.
Alt i alt er ydelsen af PC og PP forskellig, og det er ikke muligt blot at afgøre, hvem der er god og hvem der er dårlig. Det er stadig nødvendigt at vælge det bedste produkt til anvendelsesomfanget. Og PP er mere udbredt inden for møbelområdet, hvorfor PP-møbler gradvist erstatter PC-møbler.
Eventuelle spørgsmål kontakt mig venligstAndrew@sinotxj.com
Indlægstid: 24. maj 2022