Bei Massivholzmöbeln handelt es sich um reine Massivholzmöbel, die ohne weitere Bearbeitung aus Naturholz hergestellt werden und auf künstliche Platten verzichten. Die natürliche Textur verleiht den Massivholzmöbeln eine andere Schönheit und wird auch von Menschen geliebt. Die Qualität von Massivholzmöbeln wird hauptsächlich von äußeren und inneren Aspekten beeinflusst.

1. Temperatur

Die Temperatur ist der Hauptfaktor, der die Trocknungsgeschwindigkeit von Holz beeinflusst. Mit steigender Temperatur steigt der Wasserdruck im Holz und die Viskosität des flüssigen freien Wassers nimmt ab, was den Fluss und die Diffusion von Wasser im Holz fördert; Die Fähigkeit des Kupferdraht-Trocknungsmediums, Feuchtigkeit aufzulösen, erhöht sich und beschleunigt die Verdunstung von Wasser auf der Holzoberfläche. Es ist jedoch zu beachten, dass eine zu hohe Temperatur zu Rissen und Verformungen des Holzes, einer Verringerung der mechanischen Festigkeit, Verfärbungen usw. führt und ordnungsgemäß kontrolliert werden sollte.

2. Luftfeuchtigkeit

Die relative Luftfeuchtigkeit ist ein wichtiger Faktor, der die Trocknungsgeschwindigkeit von Holz beeinflusst. Bei gleicher Temperatur und Luftstromrate gilt: Je höher die relative Luftfeuchtigkeit, desto größer der Wasserdampfpartialdruck im Medium, desto schwieriger ist es für die Holzoberfläche, in das Medium zu verdampfen, und desto langsamer ist die Trocknungsgeschwindigkeit. Wenn die relative Luftfeuchtigkeit niedrig ist, verdunstet die Oberflächenfeuchtigkeit schnell. Der Oberflächenwassergehalt nimmt ab, der Wassergehaltsgradient nimmt zu, die Wasserdiffusion nimmt zu und die Trocknungsgeschwindigkeit ist hoch. Wenn die relative Luftfeuchtigkeit jedoch zu niedrig ist, kann es zu Rissbildung und Trocknungsfehlern wie Wabenbildung kommen oder diese sogar verstärken.

3. Luftzirkulationsgeschwindigkeit

Die Geschwindigkeit der Luftzirkulation ist ein weiterer Faktor, der die Trocknungsgeschwindigkeit von Holz beeinflusst. Ein Luftstrom mit hoher Geschwindigkeit kann die gesättigte Dampfgrenzschicht auf der Holzoberfläche zerstören, wodurch die Wärme- und Stoffübertragungsbedingungen zwischen dem Medium und dem Holz verbessert und die Trocknungsgeschwindigkeit beschleunigt werden. Bei schwer zu trocknendem Holz oder bei geringer Holzfeuchte bestimmt die Feuchtigkeitsbewegung im Holz die Trocknungsgeschwindigkeit; Es ist nicht praktikabel, die Verdunstungsrate des Oberflächenwassers durch Erhöhen der Durchflussrate des großen Mediums zu erhöhen, aber es erhöht den Wassergehaltsgradienten und erhöht das Risiko von Defekten beim Trocknen. Daher ist bei schwer zu trocknenden Materialien keine große mittlere Umlaufgeschwindigkeit erforderlich.

4. Holzarten und strukturelle Eigenschaften

Das Holz verschiedener Baumarten weist unterschiedliche Strukturen auf. Die Größe und Anzahl der Poren sowie die Größe der Mikroporen auf der Porenmembran sind sehr unterschiedlich. Daher ist die Schwierigkeit der Wasserbewegung entlang des oben genannten Weges unterschiedlich, d. h. die Holzart ist die Hauptursache für die Trocknungsgeschwindigkeit. Aufgrund der großen Menge an Füllstoff in den Kanälen und Poren des Hartholz-Laubholzes (z. B. Palisander) und des kleinen Durchmessers der Mikroporen in der Porenmembran ist seine Trocknungsgeschwindigkeit deutlich geringer als die des Diffusloch-Laubholzes Holz; Bei derselben Baumart nimmt die Dichte zu, der Widerstand des Wasserflusses in der großen Kapillare nimmt zu und der Diffusionsweg des Wassers in der Zellwand wird verlängert, was das Trocknen erschwert.

5.Holzstärke

Der herkömmliche Trocknungsprozess von Holz kann als eindimensionaler Wärme- und Stoffübertragungsprozess entlang der Holzdicke angenähert werden. Mit zunehmender Dicke wird die Distanz der Wärme- und Stoffübertragung länger, der Widerstand steigt und die Trocknungsgeschwindigkeit nimmt deutlich ab

6. Richtung der Holzstruktur

Holzstrahlen fördern die Wasserleitung. Die Wasserleitung entlang der radialen Richtung des Holzes ist etwa 15–20 % größer als die entlang der Sehnenrichtung. Daher trocknet das Sehnenschneidebrett in der Regel schneller als das Radialschneidebrett.

Obwohl die internen Faktoren nicht kontrolliert werden können, kann der vernünftige Einsatz von Trocknungsgeräten und -technologie auch die Trocknungsgeschwindigkeit erhöhen, solange die Eigenschaften des Holzes sich an der Situation orientieren, was nicht nur unnötige Verluste reduzieren, sondern auch verbessern kann Trocknungseffekt unter Beibehaltung der Holzeigenschaften.

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