tt-1746Seoses ilmade muutumisega ja algaval suvehooajal hakkas taas ilmnema värvikile valgenemise probleem! Niisiis, mis on värvikile valgenemise põhjused? Põhiaspekte on neli: aluspinna niiskusesisaldus, ehituskeskkond ja konstruktsioon. Protsess ja katted.

Esiteks substraadi niiskusesisaldus

1. Substraadi niiskusesisalduse muutused transportimisel

Värvikile kuivamisaeg on lühike, vee aurustumine võtab kaua aega, spoonis olev niiskus ei saa värvikile ummistumise tõttu üle värvikile voolata ning vesi koguneb teatud koguseni ning tekitatakse vee murdumisnäitaja ja värvikile murdumisnäitaja erinevus. Värvikile on valge.

2. Substraadi niiskusesisalduse muutused ladustamise ajal

Pärast värvi moodustumist värvikile moodustamiseks sadestub aluspinnas olev niiskus järk-järgult välja ning värvikile või värvikile ja aluspinna vahele moodustub mikrokott, mis muudab värvikile valgeks.

Teiseks ehituskeskkond

1. Kliimakeskkond

Kõrge temperatuuriga keskkonnas võib lahjendi kiirest aurustumisest katmisprotsessi ajal põhjustatud soojuse neeldumine põhjustada õhus oleva veeauru kondenseerumist värvi sisse ja muuta värvikile valgeks; kõrge õhuniiskusega keskkonnas kleepuvad veemolekulid värvi pinnale. Pärast pihustamist vesi lendub, mistõttu kile muutub uduseks ja muutub valkjaks.

2. Tehase asukoht

Erinevad taimed asuvad erinevates tsoonides. Kui need on veeallika lähedal, aurustub vesi õhku, muutes veeauru sisalduse atmosfääris suureks, mistõttu värvikile muutub valgeks.

Kolmandaks ehitusprotsess

1, sõrmejäljed ja higi

Tegelikus tootmises ei oota töötajad tootmise efektiivsuse parandamiseks pärast krundi või pealisvärvi pihustamist värvi kuivamist. Kui töötaja ei kanna kindaid, jätab kokkupuutel värvitahvliga jälje, mille tulemusena värv muutub valgemaks.

2. Õhukompressorit ei tühjendata regulaarselt

Õhukompressorit ei tühjendata regulaarselt või õli-vee separaatori töös on tõrkeid ning värvi satub niiskust, mis põhjustab valgendamise. Korduvate vaatluste kohaselt tekib see põsepuna kohe ja pärast värvikile kuivamist valkjas olek kaob.

3, pihusti on liiga paks

Iga krunt- ja pealiskihi paksus loetakse kümneks. Ühekordne värvimine on liiga paks ja rangelt vastavalt eeskirjadele ei kasutata rohkem kui kahte või enamat "kümmet" tähemärki, mille tulemuseks on värvikile sisemise ja välimise kihi lahusti aurustumiskiirus ebaühtlane, mille tulemuseks on ebaühtlane kile moodustumine. värvikile ja värvikile läbipaistvus on halb ja valge. Liiga paks märg kile pikendab ka kuivamisaega, imades seeläbi õhus oleva niiskuse, põhjustades kattekihi villimise.

4, värvi viskoossuse ebaõige reguleerimine

Kui viskoossus on liiga madal, on värvikiht õhuke, peitevõime nõrk, kaitse nõrk ja pind on korrosiooni tõttu kergesti kahjustatav. Kui viskoossus on liiga kõrge, võib tasandusomadus olla halb ja kile paksust ei pruugi olla lihtne kontrollida.

5, muudab vesivärvi aine värvikile valkjaks

Enamasti kasutatav värvaine on veepõhine ja kuivamisaeg ei ületa 4 tundi pärast viimistlemist, st tehakse muid pritsimisi. Pärast kuivamist moodustab jääkniiskus aja pikenemisega värvikile ja värvikile vahele pisikese kotikese ning värvikile muutub järk-järgult valgeks ja isegi valgeks.

6, olema kuiva keskkonna kontroll

Kuivatatav ruum on suur, tihendus ei ole hea ja õhukonditsioneeri sisetemperatuuri on raske hoida 25 °C juures, mis võib viia valkja tooteni. Kuivmaja osades piirkondades on otsene päikesevalgus, mis soodustab ultraviolettkiirguse neeldumist puidu poolt, kiirendades seeläbi puidupinna fotodegradatsiooni, mis viib kergesti valkja tooteni.

Neljandaks, värvi enda probleem

1, õhem

Mõnedel lahjenditel on suhteliselt madal keemispunkt ja lendumine on liiga kiire. Temperatuuri hetkeline langus on liiga kiire ning veeaur kondenseerub värvikile pinnale ning on kokkusobimatu ja valge.

Kui lahjendit ei kasutata, jääb järele hape või leelis, mis korrodeerib värvikilet ja muutub aja jooksul valgeks. Lahjendil on ebapiisav lahustusvõime, et põhjustada värvivaigu sadestumist ja valgeks muutumist.

2, niisutav aine

Õhu murdumisnäitaja ja värvi pulbri murdumisnäitaja erinevus on palju suurem kui vaigu murdumisnäitaja ja pulbri murdumisnäitaja erinevus, mistõttu värvikile on valge. Ebapiisav kogus märgavat ainet põhjustab pulbri ebaühtlast kogunemist värvis ja värvikile valgenemist.

3. Vaik

Vaik sisaldab madala sulamistemperatuuriga komponenti ja need madala sulamistemperatuuriga komponendid sadestatakse madalal temperatuuril amorfsete mikrokristallide või mikroskoopiliste kotikeste kujul.

Metsik DT-CTC-400

Lahenduse kokkuvõte:

1, substraadi niiskusesisalduse märkus

Mööblitootjad peaksid kasutama spetsiaalset kuivatusseadet ja kuivatusprotsessi, et rangelt kontrollida substraadi tasakaalu niiskusesisaldust.

2, pöörake tähelepanu ehituskeskkonnale

Tõhusalt kontrollige temperatuuri ja niiskust, parandage ehituskeskkonda, peatage pihustamine, kui niiske temperatuur on liiga kõrge, vältige, et pihustuspiirkonnas oleks liiga kõrge niiskus, kuiva ala valgustab päikesevalgus ja valkjas nähtus. leitakse õigeaegselt pärast ehitamist parandatud.

3. Punktid, millele ehituse ajal tähelepanu pöörata

Operaator peaks kandma raamatukaant, ei saa nurki lõigata, ei saa kilet kaasas kanda, kui kile pole kuiv, värv peaks olema rangelt kooskõlas koostisosade suhtega, kahe uuesti katmise vaheline aeg ei tohi olla lühem kui määratud järgige "õhuke ja mitu korda" reegleid.

Kui õhukompressoriga töötades leitakse, et värvikile on valkjas, võtke kohe kasutusele meetmed pihustamise peatamiseks ja õhukompressori kontrollimiseks.

4, värvi kasutamine tähelepanu punktid

Lahjendit tuleks kasutada koos, et reguleerida lisatud lahjendi ning märgava ja dispergeeriva aine kogust.

 


Postitusaeg: juuni-03-2019