آیا نام ام دی اف را شنیده اید؟ برخی از مردم مطمئن نیستند که چیست و چگونه از آن استفاده کنند.

تخته فیبر با چگالی متوسط ​​(MDF) یک محصول چوبی مهندسی شده است که با شکستن باقیمانده‌های چوب سخت یا نرم به الیاف چوب، اغلب در یک دیفیبراتور، ترکیب آن با موم و یک چسب رزین، و تشکیل پانل‌ها با اعمال دما و فشار بالا، ساخته می‌شود. MDF به طور کلی متراکم تر از تخته سه لا است. از الیاف جدا شده تشکیل شده است، اما می تواند به عنوان یک مصالح ساختمانی مشابه در کاربرد تخته سه لا استفاده شود. از تخته خرده چوب قوی تر و چگالی تر است.

چندین تصور اشتباه در مورد تخته های ام دی اف وجود دارد که اغلب با تخته سه لا و تخته های فیبر اشتباه گرفته می شوند. تخته MDF مخفف تخته فیبر چگالی متوسط ​​است. بیشتر به عنوان جایگزین چوب در نظر گرفته می شود و به عنوان یک ماده مفید برای محصولات تزئینی و همچنین مبلمان منزل، صنعت را در اختیار گرفته است.

اگر با چوب ام دی اف آشنا نیستید، ما شما را با این موضوع آشنا می کنیم، دغدغه های چوب ام دی اف، نحوه ساخت تخته های ام دی اف.

مواد

MDF از شکستن هر دو چوب سخت و نرم به الیاف چوب ساخته شده است، MDF معمولاً از 82٪ الیاف چوب، 9٪ چسب رزین اوره فرمالدئید، 8٪ آب و 1٪ موم پارافین تشکیل شده است. و چگالی آن معمولاً بین 500 کیلوگرم بر متر است³(31 پوند بر فوت³) و 1000 کیلوگرم بر متر³(62 پوند بر فوت³). محدوده چگالی و طبقه بندی به عنواننور،استاندارد، یابالاتخته تراکم یک نام اشتباه و گیج کننده است. چگالی تخته، زمانی که در رابطه با چگالی فیبری که در ساخت پانل می رود، ارزیابی شود، مهم است. یک پانل MDF ضخیم با چگالی 700-720 کیلوگرم بر متر³ممکن است در مورد پانل های الیاف چوب نرم به عنوان چگالی بالا در نظر گرفته شود، در حالی که پانل هایی با همان تراکم ساخته شده از الیاف چوب سخت به عنوان چنین تلقی نمی شوند.

تولید فیبر

مواد اولیه ای که یک قطعه ام دی اف را می سازند، قبل از اینکه مناسب شوند، باید فرآیند خاصی را طی کنند. یک آهنربای بزرگ برای حذف هرگونه ناخالصی مغناطیسی استفاده می شود و مواد بر اساس اندازه از هم جدا می شوند. سپس مواد فشرده می شوند تا آب از بین برود و سپس به یک پالایشگر وارد می شود که آنها را به قطعات کوچک خرد می کند. سپس رزین برای کمک به پیوند الیاف اضافه می شود. این مخلوط را در یک خشک کن بسیار بزرگ قرار می دهند که با گاز یا روغن گرم می شود. این ترکیب خشک از طریق یک کمپرسور درام مجهز به کنترل های کامپیوتری برای تضمین چگالی و استحکام مناسب اجرا می شود. سپس قطعات به دست آمده در حالی که هنوز گرم هستند با اره صنعتی به اندازه مناسب بریده می شوند.

الیاف به صورت تکی، اما دست نخورده، الیاف و مخازن، از طریق یک فرآیند خشک تولید می شوند. سپس تراشه ها با استفاده از یک فیدر پیچی در شاخه های کوچک فشرده می شوند، به مدت 30 تا 120 ثانیه گرم می شوند تا لیگنین موجود در چوب نرم شود، سپس به یک دیفیبراتور وارد می شود. یک دیفیبراتور معمولی شامل دو دیسک ضد چرخش با شیارهایی در صورت آنها است. تراشه ها به مرکز وارد می شوند و با نیروی گریز از مرکز به سمت بیرون بین دیسک ها تغذیه می شوند. کاهش اندازه شیارها به تدریج الیاف را جدا می کند و به کمک لیگنین نرم شده بین آنها کمک می کند.

از دفیبراتور، خمیر کاغذ وارد یک خط دمنده می‌شود، بخشی متمایز از فرآیند MDF. این یک خط لوله دایره ای در حال گسترش است که در ابتدا 40 میلی متر قطر دارد و به 1500 میلی متر افزایش می یابد. موم در مرحله اول تزریق می شود که الیاف را می پوشاند و با حرکت آشفته الیاف به طور یکنواخت توزیع می شود. سپس یک رزین اوره فرمالدئید به عنوان عامل پیوند دهنده اصلی تزریق می شود. موم مقاومت در برابر رطوبت را بهبود می بخشد و رزین در ابتدا به کاهش تجمع کمک می کند. این ماده به سرعت در محفظه انبساط گرم شده نهایی خط دمنده خشک می شود و به فیبر ریز، کرکی و سبک تبدیل می شود. این فیبر ممکن است بلافاصله مورد استفاده قرار گیرد یا ذخیره شود.

شکل دهی ورق

الیاف خشک به بالای یک «پندیستور» مکیده می‌شود، که به طور مساوی فیبر را در یک تشک یکنواخت در زیر آن، معمولاً به ضخامت 230-610 میلی‌متر، توزیع می‌کند. تشک از قبل فشرده شده است و مستقیماً به یک پرس داغ پیوسته فرستاده می شود یا برای یک پرس داغ چند بازشو به ورقه های بزرگ بریده می شود. پرس داغ رزین باندینگ را فعال می کند و مشخصات استحکام و چگالی را تعیین می کند. چرخه پرس به صورت مرحله‌ای عمل می‌کند، به طوری که ضخامت حصیر ابتدا تا حدود 1.5× ضخامت تخته تمام شده فشرده می‌شود، سپس در مراحل بیشتر فشرده می‌شود و برای مدت کوتاهی نگه‌داری می‌شود. این یک پروفیل تخته با مناطق با تراکم افزایش یافته، بنابراین استحکام مکانیکی، در نزدیکی دو وجه تخته و یک هسته کم تراکم می دهد.

پس از پرس، ام دی اف در خشک کن ستاره یا چرخ فلک خنک کننده خنک می شود، بریده می شود و سمباده می شود. در کاربردهای خاص، تخته ها نیز برای استحکام بیشتر لمینیت می شوند.

فرآیند تولید MDF