Sään vaihtuessa ja alkukesän tulon myötä maalikalvon valkaisuongelma alkoi taas ilmaantua! Joten, mitkä ovat syyt maalikalvon valkaisuun? Pääasiallisia näkökohtia on neljä: alustan kosteuspitoisuus, rakennusympäristö ja rakenne. Prosessi ja pinnoitteet.

Ensinnäkin alustan kosteuspitoisuus

1. Muutokset alustan kosteuspitoisuudessa kuljetuksen aikana

Maalikalvon kuivumisaika on lyhyt, veden haihtuminen kestää kauan, viilun kosteus ei pääse valumaan maalikalvon yli maalikalvon tukkeutumisen vuoksi ja vettä kertyy tiettyyn määrään, ja aiheuttaa eron veden taitekertoimessa ja maalikalvon taitekertoimessa. Maalikalvo on valkoinen.

2. Muutokset alustan kosteuspitoisuudessa varastoinnin aikana

Kun maali on muodostettu muodostamaan maalikalvo, alustan kosteus saostuu vähitellen ja maalikalvoon tai maalikalvon ja alustan väliin muodostuu mikropussi, joka tekee maalikalvosta valkoisen.

Toiseksi rakennusympäristö

1. Ilmastoympäristö

Korkean lämpötilan ympäristössä pinnoitusprosessin aikana tapahtuvan laimentimen nopean haihtumisen aiheuttama lämmön absorptio voi saada ilmassa olevan vesihöyryn tiivistymään maaliin ja tehdä maalikalvon valkoiseksi; kosteassa ympäristössä vesimolekyylit tarttuvat maalin pintaan. Ruiskutuksen jälkeen vesi haihtuu, jolloin kalvo sumutuu ja vaalenee.

2. Tehtaan sijainti

Eri kasvit ovat eri vyöhykkeillä. Jos ne ovat lähellä veden lähdettä, vesi haihtuu ilmaan, jolloin ilmakehän vesihöyrypitoisuus kasvaa, jolloin maalikalvo muuttuu valkoiseksi.

Kolmanneksi rakennusprosessi

1, sormenjäljet ​​ja hikoilu

Varsinaisessa tuotannossa työntekijät eivät tuotannon tehokkuuden parantamiseksi odota maalin kuivumista pohjamaalin tai pintamaalin ruiskutuksen jälkeen. Jos työntekijä ei käytä käsineitä, kosketus maalilevyyn jättää jäljen, joka johtaa maalin vaalenemiseen.

2. Ilmakompressoria ei tyhjennetä säännöllisesti

Ilmakompressoria ei tyhjennetä säännöllisesti tai öljy-vesi-erottimessa on toimintahäiriö ja maaliin pääsee kosteutta aiheuttaen valkaisua. Toistuvien havaintojen mukaan tämä poskipuna muodostuu välittömästi ja valkeahko tila häviää maalikalvon kuivumisen jälkeen.

3, spray on liian paksu

Kunkin pohja- ja pintamaalin paksuus lasketaan kymmeneen. Kertamaalaus on liian paksua ja korkeintaan kahta tai useampaa "kymmentä" merkkiä käytetään tiukasti määräysten mukaisesti, mikä johtaa epäyhtenäiseen liuottimen haihtumisnopeuteen maalikalvon sisä- ja ulkokerroksessa, mikä johtaa epätasaiseen kalvon muodostumiseen. maalikalvosta, ja maalikalvon läpinäkyvyys on huono ja valkoinen. Liian paksu märkä kalvo myös pidentää kuivumisaikaa, jolloin se imee ilmasta kosteutta ja aiheuttaa pinnoitekalvon rakkuloita.

4, maalin viskositeetin virheellinen säätö

Kun viskositeetti on liian alhainen, maalikerros on ohut, peittokyky heikko, suojaus heikko ja pinta vaurioituu helposti korroosiosta. Jos viskositeetti on liian korkea, tasoitusominaisuus voi olla huono ja kalvon paksuutta ei ehkä ole helppo hallita.

5, vesiväriaine saa maalikalvon valkeahtamaan

Yleisesti käytetty väriaine on vesipohjainen ja kuivumisaika on enintään 4 tuntia viimeistelyn jälkeen, eli tehdään muita ruiskutuksia. Kuivumisen jälkeen jäännöskosteus muodostaa maalikalvon ja maalikalvon väliin pienen pussin ajan pidentyessä ja maalikalvosta tulee vähitellen valkoista ja jopa valkoista.

6, on kuiva ympäristön valvonta

Kuivattava tila on suuri, tiivistys huono ja ilmastointilaitteen sisälämpötila on vaikea pitää 25 °C:ssa, mikä voi johtaa valkeahtamiseen. Joillakin kuivahuoneen alueilla on suoraa auringonvaloa, joka edistää ultraviolettivalon imeytymistä puuhun, mikä nopeuttaa puupinnan valohajoamista, joka johtaa helposti valkeahtaiseen tuotteeseen.

Neljänneksi itse maalin ongelma

1, ohuempi

Joillakin laimentimilla on suhteellisen alhainen kiehumispiste ja haihtuminen on liian nopeaa. Välitön lämpötilan lasku on liian nopea ja vesihöyry tiivistyy maalikalvon pintaan ja on yhteensopimatonta ja valkoista.

Kun laimennusainetta ei käytetä, jäljelle jää happoa tai alkalia, joka syövyttää maalikalvoa ja muuttuu ajan myötä valkoiseksi. Laimentimella ei ole riittävää liukenemiskykyä, jotta maalihartsi saostuisi ja muuttuisi valkoiseksi.

2, kostutusaine

Ilman taitekertoimen ja maalin jauheen taitekertoimen välinen ero on paljon suurempi kuin hartsin taitekertoimen ja jauheen taitekertoimen välinen ero, jolloin maalikalvo on valkoinen. Riittämätön määrä kostutusainetta aiheuttaa epätasaista jauheen kertymistä maaliin ja maalikalvon vaalenemista.

3. Hartsi

Hartsi sisältää matalassa lämpötilassa sulavaa komponenttia, ja nämä matalassa lämpötilassa sulavat komponentit saostuvat amorfisten mikrokiteiden tai mikroskooppisten pussien muodossa alhaisessa lämpötilassa.

Yhteenveto ratkaisusta:

1, alustan kosteuspitoisuus

Huonekaluyritysten tulee käyttää erityistä kuivauslaitteistoa ja kuivausprosessia substraatin tasapainokosteuden tiukasti valvomiseksi.

2, rakennusympäristö kiinnittää huomiota

Hallitse tehokkaasti lämpötilaa ja kosteutta, paranna rakennusympäristöä, lopeta ruiskutus, kun märkä lämpötila on liian korkea, vältä tuotteen kosteutta ruiskutusalueella, joka on liian korkea, kuivaa aluetta valaisee auringonvalo ja valkeahko ilmiö on korjattu ajoissa rakentamisen jälkeen.

3. Seikkoja, joihin on kiinnitettävä huomiota rakentamisen aikana

Käyttäjän tulee käyttää kirjan kantta, ei voi leikata kulmia, ei voi kantaa kalvoa, kun kalvo ei ole kuiva, maalin tulee olla tiukasti ainesosien suhteen mukainen, kahden uudelleenpinnoituksen välinen aika ei saa olla ilmoitettua lyhyempi aika, noudata "ohut ja monta kertaa" sääntöjä.

Jos maalikalvo on ilmakompressorilla työskenneltäessä valkeahtanut, lopeta ruiskutus ja tarkista ilmakompressori välittömästi.

4, käyttö maalien huomion

Laimennusainetta tulee käyttää yhdessä lisätyn laimennusaineen sekä kostutus- ja dispergointiaineen määrän säätämiseen.