Ar chuala tú trácht ar MDF? Níl roinnt daoine cinnte cad atá ann nó conas é a úsáid.

Is táirge adhmaid innealtóireachta é clár snáithíneach meándlúis (MDF) a dhéantar trí iarmhar crua-adhmaid nó bog-adhmaid a bhriseadh síos i snáithíní adhmaid, go minic i dífhibritheoir, é a chomhcheangal le céir agus ceanglóra roisín, agus painéil a fhoirmiú trí theocht ard agus brú a chur i bhfeidhm. Go ginearálta tá MDF níos dlúithe ná sraithadhmaid. Tá sé comhdhéanta de shnáithíní scartha, ach is féidir é a úsáid mar ábhar tógála cosúil le sraithadhmad. Tá sé níos láidre agus i bhfad níos dlúithe ná bord na gcáithníní.

Tá roinnt míthuiscintí ann maidir le boird MDF agus is minic a mhearbhalltar iad le sraithadhmaid agus cláir shnáithíneacha. Is acrainm é bord MDF do chlár snáithíneach meándlúis. Meastar gur ionadach adhmaid é den chuid is mó agus tá sé ag dul i mbun an tionscail mar ábhar úsáideach le haghaidh táirgí maisiúcháin chomh maith le troscán tí.

Mura bhfuil tú eolach ar adhmad MDF, cuirfimid tú tríd an méid atá ann, na hábhair imní a bhaineann le hadhmad MDF, Conas a dhéantar cláir MDF.

Ábhar

Cruthaíodh MDF trí chrua-adhmad agus bog-adhmad a bhriseadh síos i snáithíní adhmaid, is gnách go mbíonn MDF comhdhéanta de 82% snáithín adhmaid, 9% gliú roisín úiré-formaildéad, 8% uisce agus 1% céir pairifín. agus bíonn an dlús idir 500 kg/m de ghnáth³(31 lb/ft³) agus 1,000 kg/m³(62 lb/ft³). An raon dlúis agus aicmithe maréadrom,caighdeánach, nóardIs bord dlúis a misnomer agus mearbhall. Tá dlús an bhoird, nuair a dhéantar meastóireacht air maidir le dlús an tsnáithín a théann isteach sa phainéal a dhéanamh, tábhachtach. Painéal tiubh MDF ag dlús 700–720 kg/m³féadfar é a mheas mar ard-dlúis i gcás painéil snáithíní bogadhmaid, ach ní mheastar painéal den dlús céanna atá déanta as snáithíní crua-adhmaid mar phainéil den dlús céanna.

Táirgeadh snáithíní

Caithfidh na hamhábhair a dhéanann píosa MDF dul trí phróiseas áirithe sula mbeidh siad oiriúnach. Úsáidtear maighnéad mór chun aon neamhíonachtaí maighnéadacha a bhaint, agus tá na hábhair scartha de réir méid. Déantar na hábhair a chomhbhrú ansin chun uisce a bhaint agus ansin iad a chothú isteach i scagthóir, a shreds i bpíosaí beaga iad. Cuirtear roisín leis ansin chun cabhrú leis na snáithíní a nascadh. Cuirtear an meascán seo i dtriomadóir an-mhór a théitear le gás nó ola. Déantar an meascán tirim seo a reáchtáil trí chomhbhrúiteoir druma atá feistithe le rialuithe ríomhairithe chun dlús agus neart cuí a ráthú. Gearrtar na píosaí mar thoradh air sin go dtí an méid ceart le sábha tionsclaíoch agus iad fós te.

Déantar snáithíní a phróiseáil mar shnáithíní agus soithí aonair, ach slán, a mhonaraítear trí phróiseas tirim. Déantar na sliseanna a dhlúsú ina bplocóidí beaga ansin ag baint úsáide as scriú-fhriothálaí, a théitear ar feadh 30-120 soicind chun an lignin san adhmad a mhaolú, agus ansin iad a chothú isteach i ndífhibritheoir. Cuimsíonn gnáth-dhífhibritheoir dhá dhiosca frith-rothlach a bhfuil grooves ina n-aghaidheanna. Cothaítear sceallóga isteach sa lár agus cothaítear iad amach idir na dioscaí trí fhórsa lártheifeacha. De réir a chéile scarann ​​méid laghdaithe na n-grooves na snáithíní, le cúnamh ón lignin bogtha eatarthu.

Ón dífhibritheoir, téann an laíon isteach i 'blowline', cuid shainiúil den phróiseas MDF. Is píblíne ciorclach leathnaithe é seo, ar dtús 40 mm ar trastomhas, ag méadú go 1500 mm. Déantar céir a instealladh sa chéad chéim, a chóta na snáithíní agus a dháileadh go cothrom ag gluaiseacht suaite na snáithíní. Déantar roisín úiré-formaildéad a instealladh ansin mar phríomhghníomhaire nascáil. Feabhsaíonn an céir friotaíocht taise agus cuidíonn an roisín ar dtús le clumping a laghdú. Triomaíonn an t-ábhar go tapa sa seomra leathnaithe téite deiridh den séideadh agus leathnaíonn sé isteach i snáithín mín, clúmhach agus éadrom. Féadfar an snáithín seo a úsáid láithreach, nó a stóráil.

Foirmiú bileog

Súdaítear snáithín tirim isteach i mbarr an chromáin, a dháileann snáithín go cothrom ar mata aonfhoirmeach faoina bhun, ar tiús 230–610 mm de ghnáth. Tá an mata réamh-chomhbhrúite agus seoltar díreach chuig preas te leanúnach nó gearrtha i leatháin mhóra le haghaidh preas te iloscailte. Gníomhaíonn an preas te an roisín nascáil agus socraíonn sé an próifíl neart agus dlús. Feidhmíonn an timthriall brúite i gcéimeanna, agus déantar tiús an mata a chomhbhrú ar dtús go dtí thart ar 1.5 × tiús an bhoird chríochnaithe, ansin é a chomhbhrú tuilleadh i gcéimeanna agus a choinneáil ar feadh tréimhse ghearr. Tugann sé seo próifíl boird le criosanna de dhlús méadaithe, dá bhrí sin neart meicniúil, in aice le dhá aghaidh an bhoird agus croí níos lú dlúth.

Tar éis é a bhrú, déantar MDF a fhuaraithe i dtriomadóir réalta nó i timpeallán fuaraithe, bearrtha agus greanáilte. In iarratais áirithe, tá boird lannaithe freisin le haghaidh neart breise.

Próiseas táirgthe MDF