តើអ្នកធ្លាប់លឺពី MDF ទេ? អ្នក​ខ្លះ​មិន​ប្រាកដ​ថា​វា​ជា​អ្វី​ឬ​របៀប​ប្រើ​វា​ទេ។

Medium-density fibreboard (MDF) គឺជាផលិតផលឈើដែលត្រូវបានវិស្វកម្មផលិតឡើងដោយការបំបែកសំណល់ឈើរឹង ឬឈើទន់ទៅជាសរសៃឈើ ជាញឹកញាប់នៅក្នុងឧបករណ៍បន្ទោរបង់ ដោយផ្សំវាជាមួយក្រមួន និងជ័រជ័រ ហើយបង្កើតជាបន្ទះដោយអនុវត្តសីតុណ្ហភាព និងសម្ពាធខ្ពស់។ ជាទូទៅ MDF គឺក្រាស់ជាងបន្ទះក្តារ។ វាត្រូវបានបង្កើតឡើងពីសរសៃដែលបំបែកចេញពីគ្នា ប៉ុន្តែអាចប្រើជាសម្ភារៈសំណង់ស្រដៀងនឹងបន្ទះក្តារ។ វាខ្លាំងជាង និងក្រាស់ជាងបន្ទះភាគល្អិត។

មាន​ការ​យល់​ខុស​ជា​ច្រើន​អំពី​បន្ទះ MDF ហើយ​ច្រើន​តែ​ត្រូវ​បាន​យល់​ច្រឡំ​ជាមួយ​នឹង plywood និង fiberboards ។ បន្ទះ MDF គឺជាអក្សរកាត់សម្រាប់បន្ទះសរសៃដង់ស៊ីតេមធ្យម។ វាត្រូវបានចាត់ទុកថាភាគច្រើនជាការជំនួសឈើ និងកំពុងកាន់កាប់ឧស្សាហកម្មជាសម្ភារៈមានប្រយោជន៍សម្រាប់ផលិតផលតុបតែងក៏ដូចជាគ្រឿងសង្ហារឹមក្នុងផ្ទះ។

ប្រសិនបើអ្នកមិនស៊ាំនឹងឈើ MDF ទេ យើងនឹងនាំអ្នកពីអ្វីដែលវាគឺជា កង្វល់ជាមួយឈើ MDF របៀបធ្វើបន្ទះ MDF ។

សម្ភារៈ

MDF ត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយការបំបែកទាំងឈើរឹង និងឈើទន់ទៅជាសរសៃឈើ ជាទូទៅ MDF ត្រូវបានបង្កើតឡើងពីសរសៃឈើ 82% កាវជ័រអ៊ុយ-formaldehyde 9% ទឹក 8% និងក្រមួនប៉ារ៉ាហ្វីន 1%។ ហើយដង់ស៊ីតេជាធម្មតានៅចន្លោះ 500 គីឡូក្រាមក្នុងមួយម៉ែត3(៣១ ផោន / ហ្វីត3) និង 1,000 គីឡូក្រាម / m3(៦២ ផោន/ហ្វីត3) ជួរនៃដង់ស៊ីតេនិងចំណាត់ថ្នាក់ដូចជាពន្លឺ,ស្ដង់ដារ, ឬខ្ពស់។បន្ទះដង់ស៊ីតេគឺជាឈ្មោះខុស និងច្របូកច្របល់។ ដង់ស៊ីតេនៃបន្ទះនៅពេលវាយតម្លៃទាក់ទងទៅនឹងដង់ស៊ីតេនៃជាតិសរសៃដែលចូលទៅក្នុងការបង្កើតបន្ទះគឺមានសារៈសំខាន់។ បន្ទះ MDF ក្រាស់នៅដង់ស៊ីតេ 700-720 គីឡូក្រាមក្នុងមួយម៉ែត3អាចត្រូវបានចាត់ទុកថាជាដង់ស៊ីតេខ្ពស់នៅក្នុងករណីនៃបន្ទះសរសៃឈើទន់ ចំណែកឯបន្ទះដែលមានដង់ស៊ីតេដូចគ្នាធ្វើពីសរសៃឈើរឹងមិនត្រូវបានគេចាត់ទុកថាដូច្នេះទេ។

ការផលិតសរសៃ

វត្ថុធាតុដើមដែលបង្កើត MDF ត្រូវតែឆ្លងកាត់ដំណើរការជាក់លាក់មួយ មុនពេលដែលវាសមស្រប។ មេដែកធំមួយត្រូវបានប្រើដើម្បីលុបភាពមិនបរិសុទ្ធនៃម៉ាញេទិក ហើយវត្ថុធាតុដើមត្រូវបានបំបែកតាមទំហំ។ សមា្ភារៈត្រូវបានបង្ហាប់ដើម្បីយកទឹកចេញ ហើយបន្ទាប់មកបញ្ចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនចម្រាញ់ ដែលកាត់វាជាបំណែកតូចៗ។ បន្ទាប់មកជ័រត្រូវបានបន្ថែមដើម្បីជួយឱ្យសរសៃចង។ ល្បាយនេះត្រូវបានដាក់ចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនសម្ងួតដ៏ធំមួយដែលត្រូវបានកំដៅដោយឧស្ម័នឬប្រេង។ ការរួមបញ្ចូលគ្នាស្ងួតនេះត្រូវបានដំណើរការតាមរយៈម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ស្គរដែលបំពាក់ដោយឧបករណ៍បញ្ជាដោយកុំព្យូទ័រដើម្បីធានានូវដង់ស៊ីតេ និងកម្លាំងត្រឹមត្រូវ។ បន្ទាប់មកបំណែកលទ្ធផលត្រូវបានកាត់ទៅទំហំត្រឹមត្រូវដោយប្រើ saw ឧស្សាហកម្មខណៈពេលដែលពួកគេនៅតែក្តៅ។

សរសៃត្រូវបានដំណើរការជាលក្ខណៈបុគ្គល ប៉ុន្តែនៅដដែល សរសៃ និងកប៉ាល់ ផលិតតាមរយៈដំណើរការស្ងួត។ បន្ទាប់មកបន្ទះសៀគ្វីត្រូវបានបង្រួមចូលទៅក្នុងដោតតូចៗដោយប្រើវីសស្ពឺដោយកំដៅរយៈពេល 30-120 វិនាទីដើម្បីធ្វើឱ្យលីនីនទន់នៅក្នុងឈើបន្ទាប់មកបញ្ចូលទៅក្នុងឧបករណ៍បំលែងចរន្ត។ ឧបករណ៍ defibrator ធម្មតាមានឌីសបង្វិលពីរដែលមានចង្អូរនៅមុខរបស់ពួកគេ។ បន្ទះសៀគ្វីត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងកណ្តាល ហើយត្រូវបានចុកទៅខាងក្រៅរវាងឌីសដោយកម្លាំង centrifugal ។ ការថយចុះទំហំនៃចង្អូរបំបែកសរសៃបន្តិចម្តងៗ ជំនួយដោយ lignin ដែលបន្ទន់រវាងពួកវា។

ពី defibrator, pulp ចូលទៅក្នុង 'blowline' ដែលជាផ្នែកពិសេសនៃដំណើរការ MDF ។ នេះគឺជាបំពង់រាងជារង្វង់ដែលពង្រីកដែលដំបូងមានអង្កត់ផ្ចិត 40 មីលីម៉ែត្រកើនឡើងដល់ 1500 មីលីម៉ែត្រ។ ក្រមួនត្រូវបានចាក់នៅដំណាក់កាលទី 1 ដែលស្រោបសរសៃ ហើយត្រូវបានចែកចាយរាបស្មើដោយចលនាច្របូកច្របល់នៃសរសៃ។ បន្ទាប់មកជ័រអ៊ុយ-formaldehyde ត្រូវបានចាក់ជាភ្នាក់ងារភ្ជាប់សំខាន់។ ក្រមួនធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់នឹងសំណើម ហើយជ័រដើមជួយកាត់បន្ថយការគៀប។ សម្ភារៈស្ងួតយ៉ាងឆាប់រហ័សនៅក្នុងបន្ទប់ពង្រីកកំដៅចុងក្រោយនៃផ្លុំផ្លុំ ហើយពង្រីកទៅជាសរសៃល្អ ទន់ និងស្រាល។ ជាតិសរសៃនេះអាចត្រូវបានគេប្រើប្រាស់ភ្លាមៗ ឬរក្សាទុក។

ការបង្កើតសន្លឹក

ជាតិសរសៃស្ងួតត្រូវបានជញ្ជក់ចូលទៅក្នុងផ្នែកខាងលើនៃ 'pendistor' ដែលចែកចាយជាតិសរសៃឱ្យស្មើៗគ្នាទៅជាកម្រាលឯកសណ្ឋាននៅពីក្រោមវា ដែលជាធម្មតាមានកម្រាស់ 230-610 មីលីម៉ែត្រ។ កន្ទេលត្រូវបានបង្ហាប់ជាមុន ហើយបញ្ជូនត្រង់ទៅចុចក្តៅបន្ត ឬកាត់ជាសន្លឹកធំសម្រាប់ចុចក្តៅបើកច្រើន។ ការចុចក្តៅធ្វើឱ្យជ័រស្អិតសកម្ម និងកំណត់ទម្រង់កម្លាំង និងដង់ស៊ីតេ។ វដ្តនៃការចុចដំណើរការជាដំណាក់កាល ដោយកម្រាស់របស់កន្ទេលត្រូវបានបង្ហាប់ដំបូងទៅប្រហែល 1.5 × កម្រាស់ក្តារបន្ទះដែលបានបញ្ចប់ បន្ទាប់មកបង្ហាប់បន្ថែមទៀតជាដំណាក់កាល និងរក្សាទុកក្នុងរយៈពេលខ្លី។ នេះផ្តល់នូវទម្រង់ក្តារជាមួយនឹងតំបន់នៃដង់ស៊ីតេកើនឡើង ដូច្នេះកម្លាំងមេកានិចនៅជិតមុខពីរនៃក្តារ និងស្នូលក្រាស់តិច។

បន្ទាប់ពីការចុច MDF ត្រូវបានធ្វើឱ្យត្រជាក់នៅក្នុងម៉ាស៊ីនសម្ងួតផ្កាយឬម៉ាស៊ីនត្រជាក់ដែលតុបតែងនិងបូមខ្សាច់។ នៅក្នុងកម្មវិធីមួយចំនួន បន្ទះក្តារក៏ត្រូវបានគ្របដណ្ដប់ផងដែរសម្រាប់កម្លាំងបន្ថែម។

ដំណើរការផលិត MDF

Any questions please feel free to ask me through Andrew@sinotxj.com


ពេលវេលាប្រកាស៖ ថ្ងៃទី ២២ មិថុនា ២០២២