ಹವಾಮಾನದ ಬದಲಾವಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತು ಬೇಸಿಗೆಯ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತಿರುವಾಗ, ಬಣ್ಣದ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಬಿಳಿಮಾಡುವ ಸಮಸ್ಯೆ ಮತ್ತೆ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿತು! ಹಾಗಾದರೆ, ಪೇಂಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಬಿಳಿಯಾಗಲು ಕಾರಣಗಳು ಯಾವುವು? ನಾಲ್ಕು ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳಿವೆ: ತಲಾಧಾರದ ತೇವಾಂಶ, ನಿರ್ಮಾಣ ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಲೇಪನ.

ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ತಲಾಧಾರದ ತೇವಾಂಶ

1. ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಲಾಧಾರದ ತೇವಾಂಶದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು

ಪೇಂಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ನೀರಿನ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಬಹಳ ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಪೇಂಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಅಡಚಣೆಯಿಂದಾಗಿ ವೆನಿರ್ನಲ್ಲಿನ ತೇವಾಂಶವು ಪೇಂಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಉಕ್ಕಿಹರಿಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ನೀರು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನೀರಿನ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಸೂಚ್ಯಂಕ ಮತ್ತು ಪೇಂಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ನ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಸೂಚ್ಯಂಕದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಬಣ್ಣದ ಚಿತ್ರವು ಬಿಳಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ.

2. ಶೇಖರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಲಾಧಾರದ ತೇವಾಂಶದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು

ಪೇಂಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಬಣ್ಣವು ರೂಪುಗೊಂಡ ನಂತರ, ತಲಾಧಾರದಲ್ಲಿನ ತೇವಾಂಶವು ಕ್ರಮೇಣವಾಗಿ ಅವಕ್ಷೇಪಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೇಂಟ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಪೇಂಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ನಡುವೆ ಮೈಕ್ರೋ ಸ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೇಂಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಬಿಳಿಯನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ನಿರ್ಮಾಣ ಪರಿಸರ

1. ಹವಾಮಾನ ಪರಿಸರ

ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ, ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ದ್ರಾವಕದ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಶಾಖ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿನ ನೀರಿನ ಆವಿಯನ್ನು ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ ಸಾಂದ್ರೀಕರಿಸಲು ಮತ್ತು ಪೇಂಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಬಿಳಿಯಾಗಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು; ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ, ನೀರಿನ ಅಣುಗಳು ಬಣ್ಣದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆಯ ನಂತರ, ನೀರು ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಚಿತ್ರವು ಮಂಜು ಮತ್ತು ಬಿಳಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ.

2. ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಸ್ಥಳ

ವಿವಿಧ ಸಸ್ಯಗಳು ವಿವಿಧ ವಲಯಗಳಲ್ಲಿವೆ. ಅವು ನೀರಿನ ಮೂಲಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದ್ದರೆ, ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿನ ನೀರಿನ ಆವಿಯ ಅಂಶವನ್ನು ದೊಡ್ಡದಾಗಿಸಲು ನೀರು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಣ್ಣದ ಫಿಲ್ಮ್ ಬಿಳಿಯಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

1, ಬೆರಳಚ್ಚುಗಳು ಮತ್ತು ಬೆವರು

ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಪ್ರೈಮರ್ ಅಥವಾ ಟಾಪ್ಕೋಟ್ ಅನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಿದ ನಂತರ ಬಣ್ಣವು ಒಣಗಲು ಕೆಲಸಗಾರರು ಕಾಯುವುದಿಲ್ಲ. ಕೆಲಸಗಾರನು ಕೈಗವಸುಗಳನ್ನು ಧರಿಸದಿದ್ದರೆ, ಬಣ್ಣದ ಹಲಗೆಯೊಂದಿಗಿನ ಸಂಪರ್ಕವು ಒಂದು ಗುರುತು ಬಿಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಣ್ಣದ ಬಿಳಿಮಾಡುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಏರ್ ಸಂಕೋಚಕವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಬರಿದು ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ

ಏರ್ ಸಂಕೋಚಕವು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಬರಿದಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಅಥವಾ ತೈಲ-ನೀರಿನ ವಿಭಜಕವು ಅಸಮರ್ಪಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಿಳಿಮಾಡುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಅವಲೋಕನಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಈ ಬ್ಲಶ್ ತಕ್ಷಣವೇ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪೇಂಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಒಣಗಿದ ನಂತರ ಬಿಳಿಯ ಸ್ಥಿತಿಯು ಕಣ್ಮರೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

3, ಸ್ಪ್ರೇ ತುಂಬಾ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ

ಪ್ರತಿ ಪ್ರೈಮರ್ ಮತ್ತು ಟಾಪ್ ಕೋಟ್ನ ದಪ್ಪವನ್ನು "ಹತ್ತು" ನಲ್ಲಿ ಎಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಂದು-ಬಾರಿ ಪೇಂಟಿಂಗ್ ತುಂಬಾ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು "ಹತ್ತು" ಅಕ್ಷರಗಳನ್ನು ನಿಯಮಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಪೇಂಟ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಪದರಗಳ ಅಸಮಂಜಸವಾದ ದ್ರಾವಕ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಅಸಮವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ರಚನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಪೇಂಟ್ ಫಿಲ್ಮ್, ಮತ್ತು ಪೇಂಟ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಪಾರದರ್ಶಕತೆ ಕಳಪೆ ಮತ್ತು ಬಿಳಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅತಿಯಾದ ದಟ್ಟವಾದ ಆರ್ದ್ರ ಚಿತ್ರವು ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊದಿಕೆಯ ಚಿತ್ರವು ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

4, ಬಣ್ಣದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಅಸಮರ್ಪಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ

ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ, ಬಣ್ಣದ ಪದರವು ತೆಳ್ಳಗಿರುತ್ತದೆ, ಮರೆಮಾಚುವ ಶಕ್ತಿಯು ಕಳಪೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ, ರಕ್ಷಣೆ ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಸುಲಭವಾಗಿ ಸವೆತದಿಂದ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣವು ಕಳಪೆಯಾಗಿರಬಹುದು ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಮ್ ದಪ್ಪವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

5, ವಾಟರ್ ಕಲರ್ ಏಜೆಂಟ್ ಪೇಂಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಬಿಳಿಯಾಗಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಬಣ್ಣ ಏಜೆಂಟ್ ನೀರು ಆಧಾರಿತವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯವು ಮುಗಿದ ನಂತರ 4 ಗಂಟೆಗಳವರೆಗೆ ಇರುವುದಿಲ್ಲ, ಅಂದರೆ, ಇತರ ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಣಗಿದ ನಂತರ, ಉಳಿದ ತೇವಾಂಶವು ಸಮಯದ ವಿಸ್ತರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಪೇಂಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಮತ್ತು ಪೇಂಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ ನಡುವೆ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಚೀಲವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೇಂಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಕ್ರಮೇಣ ಬಿಳಿ ಮತ್ತು ಬಿಳಿಯಾಗಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

6, ಒಣ ಪರಿಸರ ನಿಯಂತ್ರಣ

ಒಣಗಿಸಬೇಕಾದ ಸ್ಥಳವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಒಳಗೆ ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣದ ತಾಪಮಾನವು 25 ° C ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಿಳಿ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಒಣ ಮನೆಯ ಕೆಲವು ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ, ನೇರ ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕು ಇರುತ್ತದೆ, ಇದು ಮರದಿಂದ ನೇರಳಾತೀತ ಬೆಳಕನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮರದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಫೋಟೊಡಿಗ್ರಡೇಶನ್ ಅನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸುಲಭವಾಗಿ ಬಿಳಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ನಾಲ್ಕನೆಯದಾಗಿ, ಬಣ್ಣದ ಸಮಸ್ಯೆಯೇ

1, ತೆಳುವಾದ

ಕೆಲವು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ತತ್ಕ್ಷಣದ ತಾಪಮಾನದ ಕುಸಿತವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಆವಿಯು ಬಣ್ಣದ ಚಿತ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸಾಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಬಿಳಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ದ್ರಾವಕವನ್ನು ಬಳಸದಿದ್ದಾಗ, ಆಮ್ಲ ಅಥವಾ ಕ್ಷಾರದಂತಹ ವಸ್ತುವು ಉಳಿದಿದೆ, ಇದು ಬಣ್ಣದ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಬಿಳಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಪೇಂಟ್ ರಾಳವು ಅವಕ್ಷೇಪಗೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಬಿಳಿಯಾಗಲು ಡೈಲ್ಯುಯೆಂಟ್ ಸಾಕಷ್ಟು ಕರಗುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ.

2, ತೇವಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್

ಗಾಳಿಯ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಸೂಚ್ಯಂಕ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿನ ಪುಡಿಯ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಸೂಚಿಯ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ರಾಳದ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಸೂಚ್ಯಂಕ ಮತ್ತು ಪುಡಿಯ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಸೂಚ್ಯಂಕ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಕ್ಕಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಇದು ಪೇಂಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಬಿಳಿಯಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರಮಾಣದ ತೇವಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ ಪುಡಿಯ ಅಸಮ ಶೇಖರಣೆ ಮತ್ತು ಪೇಂಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಬಿಳಿಯಾಗುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

3. ರಾಳ

ರಾಳವು ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಘಟಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಈ ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಘಟಕಗಳು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಅಸ್ಫಾಟಿಕ ಮೈಕ್ರೋಕ್ರಿಸ್ಟಲ್ ಅಥವಾ ಮೈಕ್ರೋಸ್ಕೋಪಿಕ್ ಚೀಲಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಅವಕ್ಷೇಪಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ.

ಪರಿಹಾರದ ಸಾರಾಂಶ:

1, ತಲಾಧಾರದ ತೇವಾಂಶದ ವಿಷಯವನ್ನು ಗಮನಿಸಿ

ತಲಾಧಾರದ ಸಮತೋಲನ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಪೀಠೋಪಕರಣ ಕಂಪನಿಗಳು ವಿಶೇಷ ಒಣಗಿಸುವ ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.

2, ನಿರ್ಮಾಣ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ

ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ, ನಿರ್ಮಾಣ ಪರಿಸರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ, ಆರ್ದ್ರ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ ಸಿಂಪರಣೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿ, ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ತೇವಾಂಶವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಶುಷ್ಕ ಪ್ರದೇಶವು ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕಿನಿಂದ ಪ್ರಕಾಶಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಬಿಳಿಯ ವಿದ್ಯಮಾನ ನಿರ್ಮಾಣದ ನಂತರ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ.

3. ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕಾದ ಅಂಶಗಳು

ನಿರ್ವಾಹಕರು ಪುಸ್ತಕದ ಕವರ್ ಧರಿಸಬೇಕು, ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಾರದು, ಫಿಲ್ಮ್ ಒಣಗದಿದ್ದಾಗ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಒಯ್ಯಬಾರದು, ಬಣ್ಣವು ಪದಾರ್ಥಗಳ ಅನುಪಾತಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಇರಬೇಕು, ಎರಡು ರೀಕೋಟಿಂಗ್ ನಡುವಿನ ಸಮಯವು ನಿಗದಿತ ಸಮಯಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು. ಸಮಯ, "ತೆಳುವಾದ ಮತ್ತು ಹಲವು ಬಾರಿ" ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ.

ಏರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್ನೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ಪೇಂಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಬಿಳಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದರೆ, ಸ್ಪ್ರೇ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಲು ಮತ್ತು ಏರ್ ಸಂಕೋಚಕವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ತಕ್ಷಣದ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ.

4, ಗಮನದ ಬಣ್ಣದ ಬಿಂದುಗಳ ಬಳಕೆ

ದ್ರಾವಕವನ್ನು ಸೇರಿಸಿದ ದ್ರಾವಕದ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ತೇವಗೊಳಿಸುವ ಮತ್ತು ಚದುರಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬಳಸಬೇಕು.