오늘은 일반적인 가죽의 종류와 관리방법을 소개해드리겠습니다.

벤젠염색가죽: 염료(손염료)를 사용하여 가죽 표면을 뚫고 안쪽 부분까지 침투하며, 표면에 어떠한 페인트도 묻어있지 않아 통기성이 매우 높습니다(약 100%). 일반적으로 환경이 좋은 소는 가죽의 질이 좋고 원피의 가격이 비싼 경우가 많아 벤젠 염색 가죽을 만드는 데 적합합니다. 일반적으로 고급 소파에는 이러한 종류의 재료가 선택됩니다.

유지관리 방법: 일반적으로 벤젠 염색 가죽은 모공이 막히지 않도록 특수 관리제 사용을 권장합니다.

세미 벤젠 염색 가죽: 원래 가죽 표면이 이상적이지 않은 경우 염색을 한 후 약간의 코팅을 사용하여 표면 결함을 수정하여 가죽의 활용도를 높이고 통기성은 약 80%입니다. 사육 환경이 열악한 일부 소는 가죽 품질이 좋지 않고 원피 가격도 저렴합니다. 대부분은 Semi Benzen 염색 Skin과 Ground Skin으로 제작되어 소파 중간재로 사용됩니다.

유지관리 방법: 일반적으로 벤젠 염색 가죽 전용 관리 그룹을 사용하여 모공을 막지 않는 것이 좋습니다.

 

비즈 스킨: 피부 표면의 모공이 드러나며, 통기성이 좋고 탄력이 있으며 부드러운 촉감이 특징입니다. 1층 소가죽으로 제작되기 때문에 벌레 반점이나 상처가 없는 소가죽을 선택해야 합니다. 일반적으로 고급 소파에 사용되는 일반 가구점에서는 색상 선택을 위해 이러한 종류의 소가죽을 제공하지 않으며 가격이 비쌉니다.

안장 가죽: 약 2종

하나는 상대적으로 고급 방식인데, 제조사가 같은 색상 계열의 합성 피혁을 만들지 않기 때문에 각 그룹의 고급 안장 가죽이 150,000위안 이상에 판매됩니다. 안장가죽 자체도 소가죽이지만 말등의 안장교에 사용된다고 하여 안장가죽이라고 부릅니다. 특수 제조 공정으로 인해 안장 가죽은 일반 가죽보다 수명이 깁니다.

 

유지관리 방법: 안장 가죽을 위한 특별 관리 그룹은 가죽 표면의 그리스 함량을 높이고 수명을 연장할 수 있습니다.

안장가죽에 대한 소비자의 갈망에 부응하여 안장가죽 중 한 종류가 저렴한 안장가죽으로 만들어지게 됩니다. 일반적으로 소가죽을 생산하는 국가에서 생산되는 2차 가죽(벌레 반점 및 상처 입은 소의 가죽)을 사용하여 제작됩니다. 단단하고 밝습니다. 제조사에서도 같은 색상의 합성피혁을 공급하고 있어 세미 소가죽 소파로도 제작이 가능합니다. 내구성은 고급 새들 가죽만큼 좋지 않으며, 내마모 계수는 일반 염색 가죽보다 좋습니다. 그러나 표면염료의 접착력이 좋지 않아 젖은 천으로 닦아내면 소가죽에서 염료가 분리됩니다.

유지관리 방법: 이런 안장가죽은 마른 스펀지로만 닦아주시면 되며, 일반 가죽유지관리제는 사용하실 수 없습니다. 안장 가죽 전용 관리제를 사용할 수 있습니다. 이런 방식으로 유지보수 서비스 수명은 3년 이상이 될 수 있습니다.

 

두 번째 망치 스킨: 표피에 남아있는 진피조직을 제거하고, 통풍이 잘 안되고, 딱딱하고 탄력이 없는 촉감을 줍니다.

유지관리 방법: 일반가죽 관리그룹 사용을 권장하며, 카시트용 관리오일도 괜찮습니다.

 

코팅 가죽: 원피의 질이 좋지 않고 벌레 반점이 많아 단점을 보완하기 위해 멀티코팅 컬러링을 채택하여 가죽의 사용률을 향상시켰으며 통기성은 50%정도 입니다!

 

유지관리 방법: 일반 가죽 관리제 사용을 권장하며, 카시트용 관리오일도 괜찮습니다.

 

인조가죽: 라텍스가죽, 통기성가죽, 나노가죽, 인조가죽 등에 대해 등급별로 구분이 있지만 어느 것 하나 가죽 본래의 특성을 가질 수는 없습니다. 대부분 내열성과 내마찰성 향상에 중점을 두고 있습니다.

전체 가죽: 소파 그룹 전체의 가죽은 모두 소가죽으로 만들어졌습니다. 소파의 가죽 색상은 색상 차이가 없습니다. 하지만 가격은 소가죽에 비해 훨씬 비쌉니다.

 

세미 가죽: 소파쿠션, 등받이쿠션, 난간, 머리받침... 그리고 기타 부분은 일반적으로 소파에 앉았을 때 만지는 가죽이 가죽이고 나머지 부분은 인조가죽으로 교체됩니다. 가죽의 제조 비용은 전체 가죽의 제조 비용보다 훨씬 저렴합니다. 그러나 소파 가죽의 색상에는 약간의 차이가 있으며 시간이 지남에 따라 색상 차이가 점점 더 분명해집니다.

 

 


게시 시간: 2020년 3월 19일