원목가구는 인조보드를 사용하지 않고, 가공을 하지 않은 천연목만을 사용하여 제작한 순수한 원목가구입니다. 자연스러운 질감이 원목가구에 색다른 아름다움을 선사하며 많은 사랑을 받고 있습니다. 견고한 목재 가구의 품질은 주로 외부 및 내부 측면에 영향을 받습니다.

1.온도

온도는 목재의 건조 속도에 영향을 미치는 주요 요인입니다. 온도가 상승함에 따라 목재의 수압이 증가하고 액체 자유수의 점도가 감소하여 목재 내 물의 흐름과 확산을 촉진하는 데 도움이 됩니다. 구리선 건조 매체의 수분 용해 능력이 증가하여 목재 표면의 물 증발 속도가 가속화됩니다. 그러나 온도가 너무 높으면 목재의 균열 및 변형이 발생하고 기계적 강도가 감소하며 변색 등이 발생하므로 적절하게 제어해야 한다는 점에 유의할 필요가 있습니다.

2.습도

상대습도는 목재의 건조율에 영향을 미치는 중요한 요소이다. 동일한 온도와 기류 속도에서 상대 습도가 높을수록 매체의 수증기 분압이 커지고 목재 표면이 매체로 증발하기가 더 어려워지며 건조 속도가 느려집니다. 상대습도가 낮으면 표면 수분이 빨리 증발합니다. 표면 수분 함량이 감소하고 수분 함량 구배가 증가하며 수분 확산이 증가하고 건조 속도가 빠릅니다. 그러나 상대습도가 너무 낮으면 벌집 모양의 균열 및 건조 불량이 발생하거나 심지어 증가할 수 있습니다.

3. 공기 순환 속도

공기 순환 속도는 목재의 건조 속도에 영향을 미치는 또 다른 요소입니다. 고속 기류는 목재 표면의 포화 증기 경계층을 파괴하여 매체와 목재 사이의 열 및 물질 전달 조건을 개선하고 건조 속도를 가속화할 수 있습니다. 건조하기 어려운 목재의 경우 또는 목재 수분 함량이 낮은 경우 목재 내부의 수분 이동에 따라 건조 속도가 결정됩니다. 대형 매체의 유속을 증가시켜 표면수의 증발 속도를 높이는 것은 실용적이지 않지만 수분 함량 구배를 증가시키고 건조를 증가시켜 결함의 위험을 증가시킵니다. 따라서 건조가 어려운 재료에는 큰 중간 순환 속도가 필요하지 않습니다.

4.목재의 종류와 구조적 특성

다른 나무 종의 나무는 구조가 다릅니다. 기공의 크기와 개수, 기공막에 있는 미세기공의 크기는 매우 다릅니다. 따라서 위의 경로를 따라 물이 이동하는 어려움이 다릅니다. 즉, 목재 종에 영향을 받아 건조 속도의 주요 내부 원인이 됩니다. 활엽수 활엽수(예: 로즈우드)의 덕트와 기공에 충전재의 양이 많고 기공막의 미세 기공 직경이 작기 때문에 건조 속도가 확산 구멍 활엽수에 비해 현저히 느립니다. 목재; 동일 수종에서는 밀도가 증가하고, 큰 모세관 내 물 흐름의 저항이 증가하며, 세포벽 내 물의 확산 경로가 넓어져 건조가 어려워진다.

5. 목재 두께

기존 목재 건조 공정은 목재 두께에 따른 1차원 열 및 물질 전달 공정으로 근사화할 수 있습니다. 두께가 두꺼워질수록 열과 물질이 전달되는 거리가 길어지고 저항이 증가하며 건조속도가 현저히 감소합니다.

6.나무의 질감 방향

나무 광선은 물 전도에 도움이 됩니다. 목재의 반경 방향을 따른 물 전도는 현 방향을 따르는 것보다 약 15% -20% 더 큽니다. 따라서 일반적으로 현 도마가 방사형 도마보다 빨리 건조됩니다.

내부 요인은 통제할 수 없지만 상황에 따라 목재의 특성을 안내하는 한 건조 장비와 기술을 합리적으로 사용하면 건조 속도를 높일 수 있어 불필요한 손실을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 품질도 향상시킬 수 있습니다. 목재 특성을 유지하면서 건조 효과.

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