날씨가 변하고, 초여름이 다가오면서 페인트막 백화 문제가 다시 나타나기 시작했어요! 그렇다면 도막이 백화되는 이유는 무엇일까요? 기질의 수분 함량, 건축 환경 및 건축이라는 네 가지 주요 측면이 있습니다. 공정 및 코팅.

첫째, 기판 수분 함량

1. 운송 중 기질의 수분 함량 변화

도막의 건조시간이 짧고, 물의 증발에 오랜 시간이 걸리며, 도막의 막힘으로 인해 합판 속의 수분이 도막을 넘치지 못하고 일정량까지 물이 쌓이게 되며, 물의 굴절률과 페인트 도막의 굴절률 차이가 발생합니다. 페인트 필름은 흰색입니다.

2. 보관 중 기질의 수분 함량 변화

도료를 형성하여 도막을 형성한 후, 기재 내의 수분이 점차 석출되어 도막 내부 또는 도막과 기재 사이에 미세낭이 형성되어 도막을 하얗게 만든다.

둘째, 건축환경

1. 기후환경

고온 환경에서는 코팅 공정 중 희석제의 급속한 증발로 인한 열 흡수로 인해 공기 중의 수증기가 페인트에 응결되어 페인트 도막이 하얗게 변할 수 있습니다. 습도가 높은 환경에서는 물 분자가 페인트 표면에 달라붙습니다. 분사 후 물이 휘발되어 필름이 뿌옇게 변하고 희게 변합니다.

2. 공장위치

다른 식물은 다른 구역에 있습니다. 수원에 가까울 경우 물이 공기 중으로 증발하여 대기 중 수증기 함량이 높아져 페인트 필름이 하얗게 됩니다.

셋째, 건설 과정

1, 지문과 땀

실제 생산에서는 생산 효율성을 높이기 위해 작업자는 프라이머나 탑코트를 분사한 후 페인트가 마를 때까지 기다리지 않습니다. 작업자가 장갑을 착용하지 않으면 페인트판에 닿으면 자국이 남게 되어 페인트가 하얗게 변할 수 있습니다.

2. 공기 압축기의 배수가 정기적으로 이루어지지 않습니다.

공기압축기의 배수가 정기적으로 이루어지지 않거나 유수분리기의 오작동으로 인해 페인트에 수분이 유입되어 백화 현상이 발생하게 됩니다. 반복된 관찰에 따르면, 이 블러셔는 즉시 생성되며, 페인트 필름이 건조된 후에는 희끄무레한 상태가 사라진다.

3, 스프레이가 너무 두껍습니다

각 프라이머와 탑코트의 두께는 "10"으로 계산됩니다. 1회 도장이 너무 두껍고 규정에 따라 "십"자를 2개 이상 도포하지 않아 도막 내층과 외층의 용제 증발률이 일정하지 않아 도막 형성이 불균일하게 됩니다. 페인트 필름의 투명도가 좋지 않고 흰색입니다. 지나치게 두꺼운 젖은 도막은 건조시간을 연장시켜 공기중의 수분을 흡수하여 도막에 기포가 발생하게 됩니다.

4, 페인트 점도의 부적절한 조정

점도가 너무 낮으면 도료층이 얇아 은폐력이 떨어지고 보호력이 약해지며 부식으로 인해 표면이 쉽게 손상됩니다. 점도가 너무 높으면 레벨링성이 좋지 않고, 도막두께 조절이 용이하지 않을 수 있습니다.

5, 수성 착색제는 페인트 필름을 희게 만듭니다.

일반적으로 사용되는 착색제는 수성이며 건조시간은 마무리 후 4시간 이내, 즉 기타 분무를 실시한다. 건조 후 시간이 지남에 따라 잔류 수분은 페인트 필름과 페인트 필름 사이에 작은 주머니를 형성하고 페인트 필름은 점차 흰색으로 나타나며 심지어 흰색으로 나타납니다.

6, 건조한 환경 제어

건조하는 공간이 넓고, 밀봉이 잘 되지 않으며, 에어컨 내부 온도를 25℃로 유지하기 어려워 제품이 하얗게 변할 수 있습니다. 드라이 하우스의 일부 지역에는 직사광선이 있어 목재의 자외선 흡수를 촉진하여 목재 표면의 광분해를 가속화하여 제품이 쉽게 희게 변합니다.

넷째, 도료 자체의 문제

1, 더 얇은

일부 희석제는 끓는점이 상대적으로 낮고 휘발이 너무 빠릅니다. 순간적인 온도 강하가 너무 빠르고, 수증기가 도막 표면에 응결되어 부적합하고 하얗게 됩니다.

희석제를 사용하지 않을 경우 산이나 알칼리 등의 물질이 남아 있어 시간이 지나면 도막이 부식되어 하얗게 변할 수 있습니다. 희석제는 용해력이 부족하여 도료수지가 침전되어 하얗게 변할 수 있습니다.

2, 습윤제

공기의 굴절률과 페인트 속의 분체의 굴절률의 차이는 수지의 굴절률과 분체의 굴절률의 차이보다 훨씬 커서 페인트 도막이 하얗게 되는 원인이 됩니다. 습윤제의 양이 부족하면 도료에 분체가 고르지 않게 축적되고 도막이 백화됩니다.

3. 수지

수지는 저융점 성분을 함유하고 있으며, 이러한 저융점 성분은 저온에서 무정형 미세결정 또는 미세한 주머니 형태로 침전됩니다.

솔루션 요약:

1, 기판 수분 함량 참고

가구 회사는 특수 건조 장비와 건조 공정을 사용하여 기질의 평형 수분 함량을 엄격하게 제어해야 합니다.

2, 건축 환경에주의를 기울이십시오

온도와 습도를 효과적으로 제어하고, 건축 환경을 개선하고, 습한 온도가 너무 높을 때 스프레이 작업을 중지하고, 스프레이 영역의 제품 습도가 너무 높거나, 건조한 영역이 햇빛에 비추어 희끄무레한 현상을 피하십시오. 시공 후 시간에 맞춰 수정된 것으로 확인되었습니다.

3. 시공시 주의할 점

작업자는 책 표지를 착용해야 하며 모서리를자를 수 없으며 필름이 건조되지 않은 경우 필름을 휴대할 수 없으며 페인트는 성분의 비율을 엄격히 준수해야 하며 두 재코팅 사이의 시간은 지정된 것보다 짧을 수 없습니다. 시간이 지나면 "얇고 여러 번" 규칙을 따르십시오.

공기압축기를 사용하여 작업할 때 도막이 희끄무레하게 발견되면 즉시 스프레이 작업을 중지하고 공기압축기를 점검하는 조치를 취하십시오.

4, 페인트 사용 시 주의점

희석제는 첨가되는 희석제의 양과 습윤분산제의 양을 조절하기 위해 함께 사용되어야 합니다.