MDF에 대해 들어보셨나요? 어떤 사람들은 그것이 무엇인지, 어떻게 사용하는지 잘 모릅니다.

중밀도섬유판(MDF)은 활엽수 또는 침엽수 잔여물을 종종 제세동기에서 목재 섬유로 분해하고 이를 왁스 및 수지 바인더와 결합한 후 고온 및 고압을 가하여 패널을 형성함으로써 만들어진 가공 목재 제품입니다. MDF는 일반적으로 합판보다 밀도가 높습니다. 분리된 섬유로 구성되어 있지만 합판과 유사한 용도로 건축자재로 사용할 수 있습니다. 파티클보드보다 훨씬 강하고 밀도가 높습니다.

MDF 보드에 대한 몇 가지 오해가 있으며 종종 합판 및 섬유판과 혼동됩니다. MDF 보드는 중간 밀도 섬유판의 약어입니다. 대부분 목재 대체재로 여겨지며, 가정용 가구는 물론 장식용품의 유용한 소재로 업계를 장악하고 있습니다.

MDF 목재에 대해 잘 모르시는 분들을 위해 MDF 목재가 무엇인지, MDF 목재에 대한 고민, MDF 보드는 어떻게 만들어지는지 알려드리겠습니다.

재료

MDF는 활엽수와 침엽수를 모두 목재 섬유로 분해하여 만들어지며, MDF는 일반적으로 목재 섬유 82%, 요소-포름알데히드 수지 접착제 9%, 물 8%, 파라핀 왁스 1%로 구성됩니다. 밀도는 일반적으로 500kg/m2 사이입니다.³(31파운드/피트³) 및 1,000kg/m2³(62파운드/피트³). 밀도와 분류의 범위는 다음과 같습니다.빛,기준, 또는높은밀도 보드는 잘못된 이름이고 혼란스럽습니다. 패널을 만드는 데 사용되는 섬유의 밀도와 관련하여 평가할 때 보드의 밀도가 중요합니다. 밀도가 700~720kg/m인 두꺼운 MDF 패널³침엽수 섬유 패널의 경우 밀도가 높은 것으로 간주될 수 있지만, 단단한 목재 섬유로 만들어진 동일한 밀도의 패널은 밀도가 높은 것으로 간주되지 않습니다.

섬유생산

MDF를 만드는 원료는 특정 공정을 거쳐야 적합해집니다. 대형 자석을 사용하여 자성 불순물을 제거하고, 재질을 크기별로 분리합니다. 그런 다음 재료를 압축하여 물을 제거한 다음 정제소에 공급하여 작은 조각으로 분쇄합니다. 그런 다음 섬유 결합을 돕기 위해 수지를 첨가합니다. 이 혼합물을 가스나 기름으로 가열되는 매우 큰 건조기에 넣습니다. 이 건식 조합은 적절한 밀도와 강도를 보장하기 위해 컴퓨터 제어 장치가 장착된 드럼 압축기를 통해 작동됩니다. 그런 다음 결과물이 아직 따뜻할 때 산업용 톱을 사용하여 올바른 크기로 절단합니다.

섬유는 개별적으로 가공되지만 손상되지 않은 섬유 및 용기로 건식 공정을 통해 제조됩니다. 그런 다음 칩을 스크류 피더를 사용하여 작은 플러그로 압축하고 30~120초 동안 가열하여 목재의 리그닌을 부드럽게 한 다음 제세동기에 공급합니다. 일반적인 제세동기는 표면에 홈이 있는 두 개의 역회전 디스크로 구성됩니다. 칩은 중앙으로 공급되고 원심력에 의해 디스크 사이에서 바깥쪽으로 공급됩니다. 홈의 크기가 줄어들면서 섬유 사이에 있는 연화된 리그닌의 도움으로 섬유가 점차 분리됩니다.

제세동기에서 치수는 MDF 공정의 독특한 부분인 '블로라인'으로 들어갑니다. 이것은 초기 직경이 40mm에서 1500mm로 증가하는 확장 원형 파이프라인입니다. 왁스는 첫 번째 단계에서 주입되어 섬유를 코팅하고 섬유의 난류 운동에 의해 고르게 분포됩니다. 그런 다음 요소-포름알데히드 수지가 주요 결합제로 주입됩니다. 왁스는 내습성을 향상시키고 수지는 초기에 뭉침을 줄이는 데 도움이 됩니다. 재료는 블로우라인의 최종 가열 팽창 챔버에서 빠르게 건조되어 가늘고 푹신하며 가벼운 섬유로 팽창합니다. 이 섬유는 즉시 사용하거나 보관할 수 있습니다.

시트 성형

건조 섬유는 '펜디스터' 상단으로 빨려들어가는데, 이는 일반적으로 두께가 230~610mm인 균일한 매트 아래에 섬유를 고르게 분배합니다. 매트는 사전 압축되어 연속 핫 프레스로 바로 보내지거나 다중 개방 핫 프레스를 위해 큰 시트로 절단됩니다. 열간 프레스는 결합 수지를 활성화하고 강도와 밀도 프로필을 설정합니다. 프레싱 사이클은 단계적으로 진행됩니다. 매트 두께는 먼저 완성된 보드 두께의 약 1.5배로 압축된 다음 단계적으로 추가로 압축되어 짧은 기간 동안 유지됩니다. 이는 보드의 두 면 근처와 밀도가 낮은 코어 근처에 밀도가 증가하여 기계적 강도가 높은 영역이 있는 보드 프로파일을 제공합니다.

압축 후 MDF는 스타 건조기 또는 냉각 캐러셀에서 냉각되고 다듬어지고 샌딩됩니다. 특정 용도에서는 강도를 높이기 위해 보드를 적층하기도 합니다.

MDF 생산 공정