ເຈົ້າໄດ້ຍິນເລື່ອງ MDF ບໍ? ບາງຄົນບໍ່ແນ່ໃຈວ່າມັນເປັນແນວໃດ ຫຼືໃຊ້ມັນແນວໃດ.

ແຜ່ນເສັ້ນໄຍທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນປານກາງ (MDF) ແມ່ນຜະລິດຕະພັນໄມ້ທີ່ເຮັດດ້ວຍວິສະວະກໍາທີ່ເຮັດໂດຍການທໍາລາຍສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງໄມ້ແຂງຫຼືເນື້ອໄມ້ອ່ອນເຂົ້າໄປໃນເສັ້ນໄຍໄມ້, ມັກຈະຢູ່ໃນເຄື່ອງ defibrator, ສົມທົບກັບຂີ້ເຜີ້ງແລະຢາງຢາງ, ແລະກອບເປັນຈໍານວນກະດານໂດຍການໃຊ້ອຸນຫະພູມແລະຄວາມກົດດັນສູງ. MDF ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຫນາແຫນ້ນກວ່າໄມ້ອັດ. ມັນປະກອບດ້ວຍເສັ້ນໃຍທີ່ແຍກອອກ, ແຕ່ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເປັນວັດສະດຸກໍ່ສ້າງທີ່ຄ້າຍຄືກັນກັບການນໍາໃຊ້ໄມ້ອັດ. ມັນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຫຼາຍກ່ວາກະດານ particle.

ມີຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດຫຼາຍຢ່າງກ່ຽວກັບກະດານ MDF ແລະມັກຈະສັບສົນກັບໄມ້ອັດແລະແຜ່ນເສັ້ນໄຍ. ກະດານ MDF ແມ່ນຕົວຫຍໍ້ຂອງແຜ່ນເສັ້ນໄຍທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນປານກາງ. ມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຖືວ່າເປັນໄມ້ທົດແທນແລະກໍາລັງຄອບຄອງອຸດສາຫະກໍາເປັນອຸປະກອນທີ່ເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບຜະລິດຕະພັນຕົກແຕ່ງເຊັ່ນດຽວກັນກັບເຄື່ອງເຟີນີເຈີເຮືອນ.

ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ທ່ານ​ບໍ່​ຄຸ້ນ​ເຄີຍ​ກັບ​ໄມ້ MDF​, ພວກ​ເຮົາ​ຈະ​ນໍາ​ພາ​ທ່ານ​ໂດຍ​ຜ່ານ​ການ​ສິ່ງ​ທີ່​ມັນ​ແມ່ນ​, ຄວາມ​ກັງ​ວົນ​ກັບ​ໄມ້ MDF​, ກະ​ດານ MDF ເຮັດ​ແນວ​ໃດ​.

ວັດສະດຸ

MDF ຖືກສ້າງຂື້ນໂດຍການທໍາລາຍທັງໄມ້ແຂງແລະໄມ້ອ່ອນເປັນເສັ້ນໄຍໄມ້, MDF ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນປະກອບດ້ວຍເສັ້ນໄຍໄມ້ 82%, ກາວຢາງ urea-formaldehyde 9%, ນ້ໍາ 8% ແລະຂີ້ເຜີ້ງ paraffin 1%. ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນແມ່ນປົກກະຕິລະຫວ່າງ 500 ກິໂລກຣາມ / m³(31 lb/ft³) ແລະ 1,000 kg/m³(62 lb/ft³). ລະດັບຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະການຈັດປະເພດເປັນແສງສະຫວ່າງ,ມາດຕະຖານ, ຫຼືສູງກະດານຄວາມຫນາແຫນ້ນແມ່ນຊື່ຜິດແລະສັບສົນ. ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຄະນະກໍາມະ, ເມື່ອການປະເມີນຜົນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງເສັ້ນໄຍທີ່ເຂົ້າໄປໃນການເຮັດໃຫ້ກະດານ, ແມ່ນສໍາຄັນ. ແຜ່ນ MDF ຫນາທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ 700-720 ກິໂລກໍາ / m³ອາດຈະຖືວ່າເປັນຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງໃນກໍລະນີຂອງແຜ່ນເສັ້ນໄຍໄມ້ອ່ອນ, ໃນຂະນະທີ່ກະດານທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນດຽວກັນທີ່ເຮັດດ້ວຍເສັ້ນໄຍໄມ້ແຂງບໍ່ໄດ້ຖືກຖືວ່າເປັນດັ່ງນັ້ນ.

ການຜະລິດເສັ້ນໄຍ

ວັດຖຸດິບທີ່ເຮັດໃຫ້ສິ້ນຂອງ MDF ຕ້ອງຜ່ານຂະບວນການທີ່ແນ່ນອນກ່ອນທີ່ມັນຈະເຫມາະສົມ. ແມ່ເຫຼັກຂະຫນາດໃຫຍ່ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເອົາສິ່ງປົນເປື້ອນຂອງແມ່ເຫຼັກ, ແລະວັດສະດຸຖືກແຍກອອກຕາມຂະຫນາດ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ວັດສະດຸດັ່ງກ່າວໄດ້ຖືກບີບອັດເພື່ອເອົານ້ໍາອອກແລ້ວປ້ອນເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງກັ່ນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ພວກມັນແຕກອອກເປັນຕ່ອນນ້ອຍໆ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຢາງແມ່ນເພີ່ມເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ເສັ້ນໃຍຜູກມັດ. ປະສົມນີ້ໃສ່ໃນເຄື່ອງອົບແຫ້ງຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼາຍທີ່ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຈາກອາຍແກັສຫຼືນ້ໍາມັນ. ການປະສົມປະສານແຫ້ງນີ້ແມ່ນດໍາເນີນການຜ່ານກອງ drum ທີ່ຕິດຕັ້ງດ້ວຍການຄວບຄຸມດ້ວຍຄອມພິວເຕີເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ເຫມາະສົມ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຕ່ອນທີ່ໄດ້ຮັບຜົນໄດ້ຖືກຕັດກັບຂະຫນາດທີ່ຖືກຕ້ອງດ້ວຍເລື່ອຍອຸດສາຫະກໍາໃນຂະນະທີ່ພວກມັນຍັງອົບອຸ່ນ.

ເສັ້ນໃຍໄດ້ຖືກປຸງແຕ່ງເປັນສ່ວນບຸກຄົນ, ແຕ່ intact, ເສັ້ນໃຍແລະເຮືອ, ຜະລິດໂດຍຜ່ານຂະບວນການແຫ້ງ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຊິບໄດ້ຖືກບີບອັດເຂົ້າໄປໃນປລັກຂະຫນາດນ້ອຍໂດຍໃຊ້ຕົວປ້ອນສະກູ, ຮ້ອນສໍາລັບ 30-120 ວິນາທີເພື່ອເຮັດໃຫ້ລິນນິນອ່ອນລົງໃນໄມ້, ຫຼັງຈາກນັ້ນປ້ອນເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງ defibrator. ເຄື່ອງ defibrator ປົກກະຕິປະກອບດ້ວຍສອງແຜ່ນ counter-rotating ທີ່ມີຮ່ອງຢູ່ໃນໃບຫນ້າຂອງເຂົາເຈົ້າ. ຊິບໄດ້ຖືກປ້ອນເຂົ້າໄປໃນສູນກາງແລະຖືກປ້ອນອອກໄປຂ້າງນອກລະຫວ່າງແຜ່ນໂດຍຜົນບັງຄັບໃຊ້ສູນກາງ. ຂະຫນາດຂອງຮ່ອງທີ່ຫຼຸດລົງເທື່ອລະກ້າວຈະແຍກເສັ້ນໃຍ, ການຊ່ວຍເຫຼືອໂດຍ lignin ທີ່ອ່ອນລົງລະຫວ່າງພວກມັນ.

ຈາກ defibrator, ເນື້ອເຍື່ອເຂົ້າໄປໃນ 'blowline', ເປັນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ໂດດເດັ່ນຂອງຂະບວນການ MDF. ນີ້​ແມ່ນ​ການ​ຂະ​ຫຍາຍ​ທໍ່​ວົງ​ມົນ​, ໃນ​ເບື້ອງ​ຕົ້ນ​ມີ​ເສັ້ນ​ຜ່າ​ສູນ​ກາງ 40 ມ​ມ​, ເພີ່ມ​ຂຶ້ນ​ເປັນ 1500 ມ​ມ​. ຂີ້ເຜີ້ງຖືກສີດໃນຂັ້ນຕອນທໍາອິດ, ເຊິ່ງເຄືອບເສັ້ນໃຍແລະຖືກແຈກຢາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນໂດຍການເຄື່ອນໄຫວທີ່ວຸ່ນວາຍຂອງເສັ້ນໃຍ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຢາງ urea-formaldehyde ແມ່ນຖືກສີດເປັນສານຜູກມັດຕົ້ນຕໍ. ຂີ້ເຜີ້ງປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະຢາງໃນເບື້ອງຕົ້ນຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຈັບຕົວ. ວັດສະດຸແຫ້ງຢ່າງໄວວາໃນຫ້ອງຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນສຸດທ້າຍຂອງສາຍລົມ ແລະຂະຫຍາຍອອກເປັນເສັ້ນໄຍອັນດີ, ມີຂົນອ່ອນໆ ແລະ ນ້ຳໜັກເບົາ. ເສັ້ນໄຍນີ້ອາດຈະຖືກນໍາໃຊ້ທັນທີ, ຫຼືເກັບຮັກສາໄວ້.

ການສ້າງແຜ່ນ

ເສັ້ນໄຍແຫ້ງໄດ້ຖືກດູດເຂົ້າໄປໃນສ່ວນເທິງຂອງ 'pendistor', ເຊິ່ງກະຈາຍເສັ້ນໄຍເປັນແຜ່ນດຽວກັນຢູ່ຂ້າງລຸ່ມຂອງມັນ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຄວາມຫນາ 230-610 ມມ. ແຜ່ນແພແມ່ນຖືກບີບອັດໄວ້ກ່ອນ ແລະສົ່ງກົງໄປຫາເຄື່ອງກົດຮ້ອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ຫຼືຕັດເປັນແຜ່ນໃຫຍ່ເພື່ອເປີດເຄື່ອງກົດຮ້ອນຫຼາຍຄັ້ງ. ການກົດຮ້ອນກະຕຸ້ນການເຊື່ອມໂລຫະຢາງແລະກໍານົດຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນ profile. ວົງຈອນການກົດດັນດໍາເນີນການເປັນຂັ້ນຕອນ, ມີຄວາມຫນາ mat ທໍາອິດຖືກບີບອັດປະມານ 1.5 × ຄວາມຫນາຂອງກະດານສໍາເລັດຮູບ, ຫຼັງຈາກນັ້ນບີບອັດຕື່ມອີກໃນຂັ້ນຕອນແລະຖືເປັນໄລຍະເວລາສັ້ນໆ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ profile ກະດານທີ່ມີເຂດທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນເພີ່ມຂຶ້ນ, ດັ່ງນັ້ນຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກ, ຢູ່ໃກ້ກັບສອງຫນ້າຂອງກະດານແລະແກນຫນາແຫນ້ນຫນ້ອຍ.

ຫຼັງຈາກກົດ, MDF ແມ່ນເຮັດໃຫ້ເຢັນໃນເຄື່ອງເປົ່າດາວຫຼື carousel ເຢັນ, ຕັດແລະ sanded. ໃນບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ກະດານແມ່ນຍັງ laminated ສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງພິເສດ.

ຂະບວນການຜະລິດ MDF