Ar girdėjote apie MDF? Kai kurie žmonės nežino, kas tai yra ir kaip jį naudoti.
Vidutinio tankio medienos plaušų plokštės (MDF) – tai inžinerinis medienos gaminys, pagamintas suskaidant kietmedžio ar spygliuočių medienos likučius į medienos plaušelius, dažnai defibratoriuje, sujungiant su vašku ir dervos rišikliu, o naudojant aukštą temperatūrą ir slėgį formuojant plokštes. MDF paprastai yra tankesnis nei fanera. Jis pagamintas iš atskirtų pluoštų, tačiau gali būti naudojamas kaip statybinė medžiaga, panaši į fanerą. Jis yra stipresnis ir daug tankesnis nei medžio drožlių plokštės.
Yra keletas klaidingų nuomonių apie MDF plokštes ir dažnai painiojamos su fanera ir medienos plaušų plokštėmis. MDF plokštė yra vidutinio tankio medienos plaušų plokštės akronimas. Jis dažniausiai laikomas medienos pakaitalu ir perima pramonę kaip naudinga dekoratyvinių gaminių ir namų baldų medžiaga.
Jei nesate susipažinę su MDF mediena, papasakosime apie tai, kas tai yra, apie tai, kas yra su MDF mediena, kaip gaminamos MDF plokštės.
Medžiaga
MDF buvo sukurtas suskaidant ir kietąją, ir spygliuočio medieną į medienos pluoštus, MDF paprastai sudaro 82 % medienos pluošto, 9 % karbamido-formaldehido dervos klijų, 8 % vandens ir 1 % parafino vaško. o tankis paprastai yra tarp 500 kg/m3(31 lb/ft3) ir 1 000 kg/m3(62 lb/ft3). Tankio diapazonas ir klasifikacija kaipšviesos,standartinis, arbaaukštastankio lenta yra klaidingas pavadinimas ir klaidina. Svarbus yra plokštės tankis, kai jis vertinamas atsižvelgiant į pluošto, naudojamo gaminant plokštę, tankį. Stora MDF plokštė, kurios tankis 700–720 kg/m3gali būti laikomas dideliu tankiu spygliuočių medienos plaušų plokščių atveju, o tokio paties tankio plokštė, pagaminta iš kietos medienos pluošto, tokia nelaikoma.
Pluošto gamyba
Žaliavos, iš kurių gaminamas MDF gabalas, turi praeiti tam tikrą procesą, kad būtų tinkamos. Magnetinėms priemaišoms pašalinti naudojamas didelis magnetas, o medžiagos atskiriamos pagal dydį. Tada medžiagos suspaudžiamos, kad būtų pašalintas vanduo, o tada paduodamas į rafinavimo įrenginį, kuris jas susmulkina į mažus gabalėlius. Tada pridedama derva, kuri padeda pluoštams susieti. Šis mišinys dedamas į labai didelę džiovyklą, kuri šildoma dujomis arba alyva. Šis sausas derinys veikia per būgninį kompresorių su kompiuterizuotais valdikliais, užtikrinančiais tinkamą tankį ir stiprumą. Tada gautos dalys supjaustomos iki tinkamo dydžio pramoniniu pjūklu, kol jie dar šilti.
Pluoštai apdorojami kaip atskiri, bet nepažeisti pluoštai ir indai, pagaminti sausuoju būdu. Tada skiedros suspaudžiamos į mažus kamščius naudojant sraigtinį tiektuvą, kaitinamos 30–120 sekundžių, kad suminkštėtų medienos ligninas, tada paduodamas į defibratorių. Įprastą defibratorių sudaro du priešingai besisukantys diskai su grioveliais jų paviršiuose. Skiedros tiekiamos į centrą ir išcentrine jėga tiekiamos tarp diskų į išorę. Mažėjantis griovelių dydis palaipsniui atskiria pluoštus, o tarp jų yra suminkštėjęs ligninas.
Iš defibratoriaus minkštimas patenka į „pūtimo liniją“, kuri yra išskirtinė MDF proceso dalis. Tai besiplečiantis apskritas vamzdynas, iš pradžių 40 mm skersmens, didėjantis iki 1500 mm. Pirmajame etape įpurškiamas vaškas, kuris padengia pluoštus ir pasiskirsto tolygiai turbulentiškai judant pluoštams. Tada kaip pagrindinė rišamoji medžiaga įpurškiama karbamido-formaldehido derva. Vaškas pagerina atsparumą drėgmei, o derva iš pradžių padeda sumažinti sulipimą. Medžiaga greitai išdžiūsta galutinėje šildomoje pūtimo linijos plėtimosi kameroje ir išsiplečia į smulkų, purų ir lengvą pluoštą. Šis pluoštas gali būti naudojamas nedelsiant arba saugomas.
Lakštų formavimas
Sausas pluoštas įsiurbiamas į „pakabuko“ viršų, kuris tolygiai paskirsto pluoštą į po juo esantį vienodą kilimėlį, dažniausiai 230–610 mm storio. Kilimėlis iš anksto suspaudžiamas ir siunčiamas tiesiai į nuolatinį karštąjį presą arba supjaustomas dideliais lakštais, kad būtų galima naudoti daugkartinį karštąjį presą. Karštas presas suaktyvina rišamąją dervą ir nustato stiprumo bei tankio profilį. Presavimo ciklas vyksta etapais, kai kilimėlio storis pirmiausia suspaudžiamas iki maždaug 1,5 × gatavos plokštės storio, tada toliau suspaudžiamas etapais ir trumpai palaikomas. Taip gaunamas plokštės profilis su padidinto tankio zonomis, taigi ir mechaniniu stiprumu, šalia dviejų lentos paviršių ir mažiau tankią šerdį.
Po presavimo MDF aušinamas žvaigždutėje arba aušinimo karuselėje, apipjaustomas ir nušlifuojamas. Tam tikrais atvejais plokštės taip pat yra laminuojamos, kad būtų užtikrintas didesnis tvirtumas.
MDF gamybos procesas
Any questions please feel free to ask me through Andrew@sinotxj.com
Paskelbimo laikas: 2022-06-22