Та БСХС-ийн талаар сонссон уу? Зарим хүмүүс энэ нь юу болохыг, хэрхэн ашиглахаа мэдэхгүй байна.

Дунд нягтшилтай шилэн хавтан (БСХ) нь өтгөн шилмүүст болон зөөлөн модны үлдэгдлийг модон утас болгон задалж, ихэвчлэн дефибраторт, лав болон давирхай холбогчтой хольж, өндөр температур, даралтаар хавтан үүсгэх замаар хийсэн инженерийн модон бүтээгдэхүүн юм. БСХС нь ерөнхийдөө фанераас илүү нягт байдаг. Энэ нь салангид утаснаас бүрдэх боловч фанертай ижил төстэй барилгын материал болгон ашиглаж болно. Энэ нь бөөмийн хавтангаас илүү бат бөх, илүү нягт юм.

БСХС-ийн хавтангийн талаар хэд хэдэн буруу ойлголт байдаг бөгөөд ихэвчлэн фанер, шилэн хавтантай андуурдаг. БСХС-ийн хавтан нь дунд нягтралтай шилэн хавтангийн товчлол юм. Энэ нь ихэвчлэн мод орлуулагч гэж тооцогддог бөгөөд энэ салбарыг гоёл чимэглэлийн бүтээгдэхүүн, гэр ахуйн тавилга зэрэгт хэрэгтэй материал болгон авч байна.

Хэрэв та БСХС-ийн модыг сайн мэдэхгүй байгаа бол бид танд энэ нь юу болох, БСХС-ийн модны асуудал, БСХС-ийн хавтанг хэрхэн хийдэг талаар танд өгөх болно.

Материал

БСХС нь өтгөн болон зөөлөн модыг хоёуланг нь модны утас болгон задлах замаар бүтээгдсэн бөгөөд БСХС нь ихэвчлэн 82% модны утас, 9% мочевин-формальдегидийн давирхай цавуу, 8% ус, 1% парафин лаваас бүрддэг. ба нягт нь ихэвчлэн 500 кг/м хооронд байдаг³(31 фунт/фут³) ба 1000 кг/м³(62 фунт/фут)³). Нягтралын хүрээ ба ангилал зэрэггэрэл,стандарт, эсвэлөндөрнягтралын самбар нь буруу нэршил бөгөөд ойлгомжгүй юм. Самбарын нягтыг хавтанг үйлдвэрлэхэд ордог шилэн нягттай уялдуулан үнэлэхэд чухал ач холбогдолтой. 700-720 кг / м нягттай БСХС-ийн зузаан хавтан³зөөлөн модон шилэн хавтангийн хувьд өндөр нягтралтай гэж үзэж болох бөгөөд хатуу модон утаснаас хийсэн ижил нягтралтай хавтанг тийм гэж үзэхгүй.

Шилэн утас үйлдвэрлэл

БСХС-ийн нэг хэсгийг хийдэг түүхий эд нь тохиромжтой байхаасаа өмнө тодорхой процессыг давах ёстой. Аливаа соронзон хольцыг арилгахын тулд том соронз ашигладаг бөгөөд материалыг хэмжээгээр нь ялгадаг. Дараа нь материалыг шахаж усыг зайлуулж, дараа нь цэвэршүүлэгч рүү тэжээж, жижиг хэсгүүдэд хуваана. Дараа нь утаснуудыг холбоход туслахын тулд давирхайг нэмнэ. Энэ хольцыг хий эсвэл тосоор халаадаг маш том хатаагч руу хийнэ. Энэхүү хуурай хослол нь нягтрал, бат бөх чанарыг баталгаажуулахын тулд компьютержсэн удирдлагатай бөмбөрийн компрессороор дамждаг. Дараа нь үүссэн хэсгүүдийг дулаан хэвээр байхад үйлдвэрийн хөрөө ашиглан зөв хэмжээгээр нь зүснэ.

Шилэн эсийг бие даасан байдлаар боловсруулдаг боловч бүрэн бүтэн, хуурай аргаар үйлдвэрлэсэн утас, судаснууд. Дараа нь чипсийг шураг тэжээгч ашиглан жижиг залгуур болгон нягтруулж, мод дахь лигнинийг зөөлрүүлэхийн тулд 30-120 секундын турш халааж, дараа нь дефибраторт оруулна. Ердийн дефибратор нь нүүрэндээ ховилтой, эсрэг эргэдэг хоёр дискээс бүрдэнэ. Чипс нь төв рүү орж, төвөөс зугтах хүчээр дискний хооронд гадагшаа тэжээгддэг. Ховилын хэмжээ багасч байгаа нь утаснуудыг аажмаар салгаж, тэдгээрийн хооронд зөөлрүүлсэн лигнин тусалдаг.

Дефибратороос целлюлоз нь БСХС-ийн үйл явцын өвөрмөц хэсэг болох "үлээлтийн шугам" руу ордог. Энэ бол эхлээд 40 мм диаметртэй, 1500 мм хүртэл өргөжиж буй дугуй хоолой юм. Лавыг эхний шатанд шахдаг бөгөөд энэ нь утаснуудыг бүрхэж, утаснуудын хөдөлгөөнтэй хөдөлгөөнөөр жигд тархдаг. Дараа нь мочевин-формальдегидийн давирхайг үндсэн холбох бодис болгон тарьдаг. Лав нь чийгийн эсэргүүцлийг сайжруулж, давирхай нь эхлээд бөөгнөрөлийг багасгахад тусалдаг. Энэ материал нь үлээх шугамын эцсийн халсан тэлэлтийн камерт хурдан хатаж, нарийн, сэвсгэр, хөнгөн утас болж өргөсдөг. Энэ эслэгийг нэн даруй хэрэглэж болно, эсвэл хадгалж болно.

Хуудас үүсгэх

Хуурай эслэг нь "пензистор"-ын дээд хэсэгт шингэдэг бөгөөд энэ нь эслэгийг доор нь жигд дэвсгэр болгон жигд тарааж, ихэвчлэн 230-610 мм зузаантай байдаг. Дэвсгэрийг урьдчилан шахаж, шууд тасралтгүй халуун шахуурга руу илгээх эсвэл олон нээлтэй халуун шахах зориулалттай том хуудас болгон хуваасан. Халуун даралт нь холбох давирхайг идэвхжүүлж, хүч чадал, нягтралын профайлыг тогтооно. Дарах цикл нь үе шаттайгаар ажилладаг бөгөөд дэвсгэрийн зузааныг эхлээд бэлэн хавтангийн зузаанаас 1.5 × орчим шахаж, дараа нь үе шаттайгаар шахаж, богино хугацаанд барина. Энэ нь хавтангийн хоёр нүүрний ойролцоо нягтрал ихтэй, улмаар механик хүч чадал бүхий хавтангийн профиль, бага нягт цөмийг өгдөг.

Дарсны дараа БСХС-ийг од хатаагч эсвэл хөргөх тойруулгад хөргөж, зүсэж, зүлгүүрээр цэвэрлэнэ. Зарим хэрэглээнд самбарыг нэмэлт бат бөх болгох үүднээс давхарласан байдаг.

БСХС-ийн үйлдвэрлэлийн үйл явц