Odată cu schimbarea vremii, iar sezonul de vară de început, problema albirii peliculei de vopsea a început să apară din nou! Deci, care sunt motivele pentru albirea peliculei de vopsea? Există patru aspecte principale: conținutul de umiditate al substratului, mediul de construcție și construcția. Proces și acoperiri.

În primul rând, conținutul de umiditate al substratului

1. Modificări ale conținutului de umiditate al substratului în timpul transportului

Timpul de uscare al filmului de vopsea este scurt, evaporarea apei durează mult timp, umiditatea din furnir nu poate revărsa pelicula de vopsea din cauza blocării peliculei de vopsea, iar apa se va acumula într-o anumită cantitate și este cauzată diferența dintre indicele de refracție al apei și indicele de refracție al peliculei de vopsea. Filmul de vopsea este alb.

2. Modificări ale conținutului de umiditate al substratului în timpul depozitării

După ce vopseaua este formată pentru a forma un film de vopsea, umiditatea din substrat este precipitată treptat și se formează un micro sac în filmul de vopsea sau între filmul de vopsea și substrat pentru a face filmul de vopsea albă.

În al doilea rând, mediul de construcție

1. Mediul climatic

În mediul cu temperatură ridicată, absorbția de căldură cauzată de evaporarea rapidă a diluantului în timpul procesului de acoperire poate face ca vaporii de apă din aer să se condenseze în vopsea și să facă pelicula de vopsea albă; în mediul cu umiditate ridicată, moleculele de apă vor adera la suprafața vopselei. După pulverizare, apa se volatilizează, provocând aburirea și albicirea peliculei.

2. Locația fabricii

Diferite plante sunt în zone diferite. Dacă sunt aproape de sursa de apă, apa se va evapora în aer pentru a mări conținutul de vapori de apă din atmosferă, ceea ce va face ca pelicula de vopsea să fie albă.

În al treilea rând, procesul de construcție

1, amprentele digitale și transpirația

În producția efectivă, pentru a îmbunătăți eficiența producției, lucrătorii nu așteaptă ca vopseaua să se usuce după pulverizarea grundului sau stratului de finisare. Dacă lucrătorul nu poartă mănuși, contactul cu placa de vopsea va lăsa o urmă, ceea ce va duce la albirea vopselei.

2. Compresorul de aer nu este golit regulat

Compresorul de aer nu este golit regulat, sau separatorul ulei-apă funcționează defectuos, iar umezeala este introdusă în vopsea, provocând albirea. Conform observațiilor repetate, acest fard de obraz este produs imediat, iar starea albicioasă dispare după ce filmul de vopsea este uscat.

3, spray-ul este prea gros

Grosimea fiecărui grund și strat superior este numărată în „zece”. Vopsirea unică este prea groasă și nu se aplică mai mult de două sau mai multe „zece” caractere în strictă conformitate cu reglementările, ceea ce duce la o rată inconsecventă de evaporare a solventului a straturilor interioare și exterioare ale peliculei de vopsea, ducând la formarea neuniformă a peliculei. a peliculei de vopsea, iar transparența filmului de vopsea este slabă și albă. O peliculă umedă excesiv de groasă prelungește, de asemenea, timpul de uscare, absorbind astfel umiditatea din aer pentru a provoca blistere ale peliculei de acoperire.

4, reglarea necorespunzătoare a vâscozității vopselei

Când vâscozitatea este prea scăzută, stratul de vopsea este subțire, puterea de acoperire este slabă, protecția este slabă și suprafața este ușor deteriorată de coroziune. Dacă vâscozitatea este prea mare, proprietatea de nivelare poate fi slabă și grosimea filmului poate să nu fie ușor de controlat.

5, agentul de colorare a apei face ca pelicula de vopsea să devină albicioasă

Agentul de colorare folosit în mod obișnuit este pe bază de apă, iar timpul de uscare nu este de până la 4 ore după finisare, adică se efectuează alte pulverizări. După uscare, umiditatea reziduală va forma un mic sac între pelicula de vopsea și pelicula de vopsea odată cu prelungirea timpului, iar pelicula de vopsea va apărea treptat albă și chiar albă.

6, să fie controlul mediului uscat

Spațiul de uscat este mare, etanșarea nu este bună, iar temperatura aparatului de aer condiționat din interior este greu de menținut la 25 °C, ceea ce poate duce la un produs albicios. În unele zone ale casei uscate, există lumina directă a soarelui, care favorizează absorbția luminii ultraviolete de către lemn, accelerând astfel fotodegradarea suprafeței lemnului, ceea ce duce cu ușurință la un produs albicios.

În al patrulea rând, problema vopselei în sine

1, mai subțire

Unii diluanți au un punct de fierbere relativ scăzut, iar volatilizarea este prea rapidă. Scăderea instantanee a temperaturii este prea rapidă, iar vaporii de apă se condensează pe suprafața filmului de vopsea și sunt incompatibili și albi.

Când diluantul nu este utilizat, rămâne o substanță, cum ar fi acidul sau alcaliul, care va coroda pelicula de vopsea și va deveni albă în timp. Diluantul are o putere de dizolvare insuficientă pentru ca rășina de vopsea să precipite și să devină albă.

2, agent de umectare

Diferența dintre indicele de refracție al aerului și indicele de refracție al pulberii din vopsea este mult mai mare decât diferența dintre indicele de refracție al rășinii și indicele de refracție al pulberii, ceea ce face ca filmul de vopsea să fie alb. Cantitatea insuficientă de agent de umectare va cauza acumularea neuniformă de pulbere în vopsea și albirea peliculei de vopsea.

3. Rășină

Rășina conține o componentă cu punct de topire scăzut, iar aceste componente cu topire scăzută sunt precipitate sub formă de microcristale amorfe sau saci microscopici la o temperatură scăzută.

Rezumatul soluției:

1, notează conținutul de umiditate al substratului

Companiile de mobilier ar trebui să utilizeze un echipament special de uscare și un proces de uscare pentru a controla strict conținutul de umiditate de echilibru al substratului.

2, mediul de construcție să acorde atenție

Controlați eficient temperatura și umiditatea, îmbunătățiți mediul de construcție, opriți operația de pulverizare atunci când temperatura umedă este prea mare, evitați umiditatea produsului în zona de pulverizare prea mare, zona uscată este iluminată de lumina soarelui și fenomenul albicios se constată a fi corectat în timp după construcție.

3. Puncte la care trebuie să acordați atenție în timpul construcției

Operatorul trebuie să poarte o copertă de carte, nu poate tăia colțuri, nu poate transporta filmul atunci când filmul nu este uscat, vopseaua trebuie să fie strict în conformitate cu raportul de ingrediente, timpul dintre două acoperiri nu poate fi mai scurt decât cel specificat timp, urmați regulile „subțiri și de multe ori”.

Când lucrați cu un compresor de aer, dacă folia de vopsea se dovedește a fi albicioasă, luați măsuri imediate pentru a opri operația de pulverizare și verificați compresorul de aer.

4, utilizarea punctelor de vopsea de atenție

Diluantul trebuie utilizat împreună pentru a ajusta cantitatea de diluant adăugată și cantitatea de agent de umectare și dispersare.