ڇا توهان MDF بابت ٻڌو آهي؟ ڪجهه ماڻهن کي پڪ ناهي ته اهو ڇا آهي يا ان کي ڪيئن استعمال ڪجي.

وچولي کثافت فائبر بورڊ (MDF) هڪ انجنيئر ٿيل ڪاٺ جي پيداوار آهي جيڪا سخت ڪاٺ يا نرم ڪاٺ جي باقين کي ٽوڙي ڪاٺ جي فائبرن ۾ ٺاهيندي آهي، اڪثر ڪري هڪ ڊيفائبريٽر ۾، ان کي موم ۽ ريزن بائنڊر سان گڏ ڪري، ۽ اعلي درجه حرارت ۽ دٻاء کي لاڳو ڪندي پينل ٺاهيندي. MDF عام طور تي پلائيووڊ کان denser آهي. اهو الڳ ٿيل فائبرن مان ٺهيل آهي، پر پلائيووڊ جي درخواست ۾ ساڳي عمارت جي مواد طور استعمال ڪري سگهجي ٿو. اهو مضبوط ۽ ذرو بورڊ کان گهڻو denser آهي.

MDF بورڊ بابت ڪيتريون ئي غلط فهميون آهن ۽ اڪثر ڪري پلائيووڊ ۽ فائبر بورڊ سان پريشان آهن. هڪ MDF بورڊ وچولي کثافت فائبر بورڊ لاء هڪ مخفف آهي. اهو گهڻو ڪري هڪ ڪاٺ جو متبادل سمجهيو ويندو آهي ۽ صنعت تي قبضو ڪري رهيو آهي هڪ ڪارائتو مواد جيئن آرائشي شين ۽ گهر جي فرنيچر لاءِ.

جيڪڏهن توهان MDF ڪاٺ کان واقف نه آهيو، اسان توهان کي ٻڌائينداسين ته اهو ڇا آهي، MDF ڪاٺ جا خدشا، MDF بورڊ ڪيئن ٺهيل آهن.

مواد

MDF سخت ڪاٺ ۽ نرم ڪاٺ ٻنهي کي ٽوڙي ڪاٺ جي فائبر ۾ ٺاهيو ويو، MDF عام طور تي 82٪ ڪاٺ جي فائبر، 9٪ يوريا-فارملڊيهائيڊ ريزن گلو، 8٪ پاڻي ۽ 1٪ پيرافين موم تي مشتمل آهي. ۽ کثافت عام طور تي 500 kg/m جي وچ ۾ آهي³(31 lb/ft³) ۽ 1,000 kg/m³(62 lb/ft³). کثافت جي حد ۽ درجه بندي جي طور تيروشني,معياري، يااعليٰکثافت بورڊ هڪ غلط نالو ۽ مونجهارو آهي. بورڊ جي کثافت، جڏهن فائبر جي کثافت جي حوالي سان جائزو ورتو وڃي ٿو جيڪو پينل ٺاهڻ ۾ وڃي ٿو، اهم آهي. 700-720 kg/m جي کثافت تي هڪ ٿلهو MDF پينل³نرم ڪاٺ جي فائبر پينل جي صورت ۾ اعلي کثافت سمجهي سگهجي ٿو، جڏهن ته ساڳئي کثافت واري پينل کي سخت ڪاٺ جي فائبرن جي صورت ۾ نه سمجهيو ويندو آهي.

فائبر جي پيداوار

خام مال جيڪي MDF جو هڪ ٽڪرو ٺاهيندا آهن انهن کي مناسب هجڻ کان پهريان هڪ خاص عمل ذريعي وڃڻ گهرجي. هڪ وڏو مقناطيس ڪنهن به مقناطيسي نجاست کي ختم ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، ۽ مواد کي سائيز جي لحاظ کان الڳ ڪيو ويندو آهي. مواد کي پوءِ پاڻي ڪڍڻ لاءِ دٻايو ويندو آهي ۽ پوءِ هڪ ريفائنر ۾ کارايو ويندو آهي، جيڪو انهن کي ننڍڙن ٽڪرن ۾ ورهائي ڇڏيندو آهي. رين وري فائبر بانڊ کي مدد ڏيڻ لاء شامل ڪيو ويو آهي. هي مرکب هڪ تمام وڏي ڊائر ۾ رکيل آهي جيڪو گئس يا تيل سان گرم ڪيو ويندو آهي. هي خشڪ ميلاپ هڪ ڊرم ڪمپريسر ذريعي هلائي ٿو ڪمپيوٽرائيز ڪنٽرول سان ليس آهي مناسب کثافت ۽ طاقت جي ضمانت ڏيڻ لاء. نتيجي ۾ پيدا ٿيندڙ ٽڪرن کي صنعتي آري سان صحيح سائيز ۾ ڪٽيو ويندو آهي جڏهن اهي اڃا گرم هوندا آهن.

فائبر انفرادي طور تي پروسيس ڪيا ويا آهن، پر برقرار، فائبر ۽ برتن، خشڪ پروسيس ذريعي ٺاهيا ويا آهن. ان کان پوءِ چپس کي اسڪرو فيڊر استعمال ڪندي ننڍڙن پلگ ان ۾ ٺھيل ڪيو ويندو آھي، 30-120 سيڪنڊن لاءِ گرم ڪيو ويندو آھي ته جيئن ڪاٺ ۾ موجود ليگنن کي نرم ڪيو وڃي، پوءِ ان کي ڊفيبريٽر ۾ ڀريو وڃي. هڪ عام ڊيفائبريٽر ٻن مخالف گھمندڙ ڊسڪ تي مشتمل هوندو آهي انهن جي منهن ۾ گروووز سان. چپس کي مرڪز ۾ کارايو ويندو آهي ۽ مرڪزي قوت ذريعي ڊسڪ جي وچ ۾ ٻاهران کارايو ويندو آهي. نالن جي گھٽتائي واري ماپ بتدريج ريش کي الڳ ڪري ٿي، انھن جي وچ ۾ نرم ٿيل ليگنن جي مدد سان.

Defibrator کان، گوپ هڪ 'blowline' ۾ داخل ٿئي ٿو، MDF عمل جو هڪ مخصوص حصو. هي هڪ توسيع سرڪيولر پائيپ لائين آهي، شروعاتي طور تي قطر ۾ 40 ملي ميٽر، وڌندي 1500 ملي ميٽر تائين. موم کي پھرين اسٽيج ۾ انجيڪشن ڪيو ويندو آھي، جيڪو ريشيءَ کي گڏ ڪري ٿو ۽ ريشيءَ جي سخت حرڪت سان برابريءَ سان ورهائجي ٿو. هڪ يوريا-formaldehyde resin ان کان پوء مکيه بانڊ ايجنٽ جي طور تي injected آهي. موم نمي جي مزاحمت کي بهتر بڻائي ٿو ۽ رال شروعات ۾ ڪلمپنگ کي گهٽائڻ ۾ مدد ڪري ٿي. بلو لائن جي آخري گرم توسيع چيمبر ۾ مواد جلدي سڪي ٿو ۽ ٿلهي، ٿلهي ۽ هلڪي وزن واري فائبر ۾ پکڙجي ٿو. هي فائبر فوري طور تي استعمال ڪري سگهجي ٿو، يا ذخيرو ٿيل.

ورق ٺاھڻ

خشڪ فائبر هڪ ’پينڊسٽر‘ جي چوٽيءَ ۾ چوسيو وڃي ٿو، جيڪو برابر طور تي فائبر کي ان جي هيٺان هڪ يونيفارم چٽ ۾ ورهائي ٿو، عام طور تي 230-610 ملي ميٽر ٿولهه. چِٽِي کي اڳي ئي دٻايو ويندو آهي ۽ يا ته سڌو مسلسل گرم پريس ڏانهن موڪليو ويندو آهي يا گھڻ-اوپننگ گرم پريس لاءِ وڏي شيٽ ۾ ڪٽيو ويندو آهي. گرم پريس بانڊ رين کي چالو ڪري ٿو ۽ طاقت ۽ کثافت پروفائل سيٽ ڪري ٿو. دٻائڻ واري چڪر مرحلن ۾ هلندي آهي، چٽ جي ٿلهي کي پهريون ڀيرو دٻايو ويندو آهي تقريباً 1.5 × تيار ٿيل بورڊ جي ٿلهي، پوءِ اسٽيج ۾ وڌيڪ دٻايو ويندو آهي ۽ ٿوري عرصي لاءِ رکيل هوندو آهي. هي هڪ بورڊ پروفائل ڏئي ٿو وڌايل کثافت جي زونن سان، اهڙيءَ طرح مشيني طاقت، بورڊ جي ٻن منهنن جي ويجهو ۽ گهٽ ٿلهي ڪور.

دٻائڻ کان پوءِ، MDF کي اسٽار ڊرائر يا کولنگ ڪارسيل ۾ ٿڌو ڪيو ويندو آهي، سنواريل ۽ سينڊ ڪيو ويندو آهي. ڪجهه ايپليڪيشنن ۾، بورڊ پڻ اضافي طاقت لاء لامحدود آهن.

MDF پيداوار جي عمل