කාලගුණය වෙනස් වීමත් සමඟ ගිම්හානයේ මුල් සමය එළඹීමත් සමඟ තීන්ත පටලය සුදු කිරීමේ ගැටලුව නැවතත් පෙනෙන්නට පටන් ගත්තේය! ඉතින්, තීන්ත පටලය සුදු වීමට හේතු මොනවාද? ප්රධාන අංග හතරක් ඇත: උපස්ථරයේ තෙතමනය, ඉදිකිරීම් පරිසරය සහ ඉදිකිරීම්. ක්රියාවලිය සහ ආලේපන.

පළමුව, උපස්ථරයේ තෙතමනය

1. ප්රවාහනය අතරතුර උපස්ථරයේ තෙතමනය වෙනස් වීම

තීන්ත පටලයේ වියළීමේ කාලය කෙටි වේ, ජලය වාෂ්පීකරණයට බොහෝ කාලයක් ගතවේ, තීන්ත පටලය අවහිර වීම නිසා වෙනිවැල් වල තෙතමනය තීන්ත පටලය පිටාර ගැලීමට නොහැකි වන අතර ජලය යම් ප්‍රමාණයකට එකතු වේ, සහ ජලයේ වර්තන දර්ශකයේ සහ තීන්ත පටලයේ වර්තන දර්ශකයේ වෙනස හේතු වේ. තීන්ත පටලය සුදු ය.

2. ගබඩා කිරීමේදී උපස්ථරයේ තෙතමනය වෙනස් වීම

තීන්ත පටලයක් සෑදීමට තීන්ත සෑදූ පසු, උපස්ථරයේ තෙතමනය ක්‍රමයෙන් අවක්ෂේපණය වන අතර, තීන්ත පටලය තුළ හෝ තීන්ත පටලය සහ උපස්ථරය අතර ක්ෂුද්‍ර මල්ලක් සෑදී තීන්ත පටලය සුදු වේ.

දෙවනුව, ඉදිකිරීම් පරිසරය

1. දේශගුණික පරිසරය

අධික උෂ්ණත්ව පරිසරයකදී, ආලේපන ක්‍රියාවලියේදී තනුක ද්‍රව්‍ය වේගයෙන් වාෂ්ප වීම නිසා ඇතිවන තාප අවශෝෂණය නිසා වාතයේ ඇති ජල වාෂ්ප තීන්ත බවට ඝනීභවනය වී තීන්ත පටලය සුදු පැහැයක් ගනී; ඉහළ ආර්ද්රතාවය පරිසරය තුළ, ජල අණු තීන්ත මතුපිටට අනුගත වනු ඇත. ඉසීමෙන් පසු, ජලය වාෂ්ප වී, චිත්රපටය මීදුම සහ සුදු පැහැයක් ගනී.

2. කර්මාන්ත ශාලාවේ පිහිටීම

විවිධ ශාක විවිධ කලාපවල ඇත. ඒවා ජල ප්‍රභවයට ආසන්න නම්, වායුගෝලයේ ජල වාෂ්ප අන්තර්ගතය විශාල කිරීම සඳහා ජලය වාතයට වාෂ්ප වී තීන්ත පටලය සුදු වීමට හේතු වේ.

තෙවනුව, ඉදිකිරීම් ක්රියාවලිය

1, ඇඟිලි සලකුණු සහ දහඩිය

සැබෑ නිෂ්පාදනයේදී, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, ප්‍රයිමර් හෝ ටොප් කෝට් ඉසීමෙන් පසු තීන්ත වියළී යන තෙක් කම්කරුවන් බලා නොසිටිති. සේවකයා අත්වැසුම් පැළඳ නොසිටින්නේ නම්, තීන්ත පුවරුව සමඟ ස්පර්ශය සලකුණක් තබනු ඇත, එය තීන්ත සුදු පැහැයක් ගනී.

2. වායු සම්පීඩකය නිතිපතා ජලය බැස නොයයි

වායු සම්පීඩකය නිතිපතා ජලය බැස නොයයි, නැතහොත් තෙල්-ජල බෙදුම්කරු අක්‍රිය වන අතර තෙතමනය තීන්ත තුළට හඳුන්වා දී සුදු පැහැයක් ගනී. නැවත නැවතත් නිරීක්ෂණයන්ට අනුව, මෙම බ්ලෂ් ක්ෂණිකව නිපදවන අතර, තීන්ත චිත්රපටය වියළීමෙන් පසු සුදු පැහැති තත්ත්වය අතුරුදහන් වේ.

3, ඉසින ඝනකම වැඩියි

එක් එක් පාථමිකය සහ ඉහළ කබායෙහි ඝණකම "දස" ලෙස ගණන් ගනු ලැබේ. එක් වරක් පින්තාරු කිරීම ඉතා ඝන වන අතර, දැඩි රෙගුලාසිවලට අනුකූලව "දස" අක්ෂර දෙකක් හෝ වැඩි ගණනක් යොදනු නොලැබේ, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස තීන්ත පටලයේ අභ්‍යන්තර සහ පිටත ස්ථරවල නොගැලපෙන ද්‍රාවක වාෂ්පීකරණ අනුපාතය, අසමාන චිත්‍රපට සෑදීමට හේතු වේ. තීන්ත චිත්රපටයේ, සහ තීන්ත චිත්රපටයේ විනිවිදභාවය දුර්වල සහ සුදු ය. අධික ඝන තෙත් පටලයක් වියළීමේ කාලය දිගු කරයි, එමගින් ආලේපන පටලය බුබුලු ඇති කිරීමට වාතයේ තෙතමනය අවශෝෂණය කරයි.

4, තීන්ත දුස්ස්රාවීතාවයේ නුසුදුසු ගැලපීම

දුස්ස්රාවීතාවය ඉතා අඩු වන විට, තීන්ත තට්ටුව තුනී වේ, සැඟවුනු බලය දුර්වල වේ, ආරක්ෂාව දුර්වල වන අතර මතුපිට පහසුවෙන් විඛාදනයට හානි වේ. දුස්ස්රාවීතාව ඉතා ඉහළ නම්, මට්ටම් කිරීමේ ගුණය දුර්වල විය හැකි අතර පටල ඝණකම පහසුවෙන් පාලනය කළ නොහැක.

5, ජල වර්ණක කාරකය තීන්ත පටලය සුදු පැහැ ගැන්වීමට හේතු වේ

බහුලව භාවිතා වන වර්ණක නියෝජිතයා ජලය මත පදනම් වන අතර, වියළීමේ කාලය අවසන් වීමෙන් පසු පැය 4 ක් දක්වා නොවේ, එනම්, වෙනත් ඉසීම සිදු කරනු ලැබේ. වියළීමෙන් පසු, ඉතිරි තෙතමනය කාලය දිගු කිරීමත් සමඟ තීන්ත පටලය සහ තීන්ත පටලය අතර කුඩා මල්ලක් සාදනු ඇති අතර තීන්ත පටලය ක්‍රමයෙන් සුදු සහ සුදු පැහැයෙන් දිස් වේ.

6, වියළි පරිසරය පාලනය කිරීම

වියලීමට ඉඩ ප්‍රමාණය විශාලය, මුද්‍රා තැබීම හොඳ නැත, ඇතුළත වායුසමීකරණ යන්ත්‍රයේ උෂ්ණත්වය 25 °C පවත්වා ගැනීමට අපහසු වන අතර එය සුදු පැහැති නිෂ්පාදනයක් වීමට හේතු විය හැක. වියළි නිවසක සමහර ප්රදේශ වල, සෘජු හිරු එළිය ඇති අතර, ලී මගින් පාරජම්බුල කිරණ අවශෝෂණය කිරීම ප්රවර්ධනය කරයි, එමගින් ලී මතුපිට ෆොටෝඩීඩේෂන් වේගවත් කරයි, එය පහසුවෙන් සුදු පැහැති නිෂ්පාදනයක් බවට පත්වේ.

හතරවනුව, තීන්තයේම ගැටලුව

1, තුනී

සමහර තනුකවල තාපාංකය සාපේක්ෂව අඩු වන අතර වාෂ්පීකරණය ඉතා වේගවත් වේ. ක්ෂණික උෂ්ණත්වය පහත වැටීම ඉතා වේගවත් වන අතර, ජල වාෂ්ප තීන්ත චිත්රපටයේ මතුපිටට ඝනීභවනය වන අතර නොගැලපෙන සහ සුදු වේ.

තනුක භාවිතා නොකරන විට අම්ලය හෝ ක්ෂාර වැනි ද්‍රව්‍යයක් ඉතිරි වන අතර එය තීන්ත පටලය විඛාදනයට ලක් කර කාලයත් සමඟ සුදු පැහැයට හැරේ. තීන්ත දුම්මල අවක්ෂේප කර සුදු වීමට හේතු වන පරිදි තනුක ද්‍රාවණය ප්‍රමාණවත් නොවේ.

2, තෙත් කිරීමේ නියෝජිතයා

වාතයේ වර්තන දර්ශකය සහ තීන්තවල කුඩු වල වර්තන දර්ශකය අතර වෙනස දුම්මලයේ වර්තන දර්ශකය සහ කුඩු වල වර්තන දර්ශකය අතර වෙනසට වඩා විශාල වන අතර තීන්ත පටලය සුදු වීමට හේතු වේ. තෙත් කිරීමේ කාරකය ප්‍රමාණවත් නොවීම තීන්තවල කුඩු අසමාන ලෙස සමුච්චය වීමට සහ තීන්ත පටලය සුදු කිරීමට හේතු වේ.

3. ෙරසින්

දුම්මල අඩු දියවන සංඝටකයක් අඩංගු වන අතර, මෙම අඩු දියවන සංරචක අඩු උෂ්ණත්වයකදී අස්ඵටික ක්ෂුද්‍ර ස්ඵටික හෝ අන්වීක්ෂීය මලු ආකාරයෙන් අවක්ෂේප කරනු ලැබේ.

විසඳුමේ සාරාංශය:

1, උපස්ථර තෙතමනය අන්තර්ගත සටහන

ගෘහ භාණ්ඩ සමාගම් විසින් උපස්ථරයේ සමතුලිත තෙතමන අන්තර්ගතය දැඩි ලෙස පාලනය කිරීම සඳහා විශේෂ වියළුම් උපකරණ සහ වියළීමේ ක්රියාවලිය භාවිතා කළ යුතුය.

2, ඉදිකිරීම් පරිසරය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න

උෂ්ණත්වය හා ආර්ද්රතාවය ඵලදායී ලෙස පාලනය කිරීම, ඉදිකිරීම් පරිසරය වැඩිදියුණු කිරීම, තෙත් උෂ්ණත්වය අධික වන විට ඉසීමේ මෙහෙයුම නතර කිරීම, ඉසින ප්රදේශයේ නිෂ්පාදනයේ ආර්ද්රතාවය වැඩි වීම වැළැක්වීම, වියළි ප්රදේශය හිරු එළියෙන් ආලෝකමත් වේ, සහ සුදු පැහැති සංසිද්ධිය ඉදිකිරීමෙන් පසු නියමිත වේලාවට නිවැරදි කර ඇති බව සොයාගෙන ඇත.

3. ඉදිකිරීම් අතරතුර අවධානය යොමු කළ යුතු කරුණු

ක්‍රියාකරු පොත් කවරයක් පැළඳිය යුතුය, කොන කපා ගත නොහැක, චිත්‍රපටය වියළී නොමැති විට චිත්‍රපටය රැගෙන යා නොහැක, තීන්ත අමුද්‍රව්‍යවල අනුපාතයට දැඩි ලෙස අනුකූල විය යුතුය, නැවත ආලේපන දෙකක් අතර කාලය නියමිත කාලයට වඩා කෙටි විය නොහැක. කාලය, "සිහින් සහ බොහෝ වාර" නීති අනුගමනය කරන්න.

වායු සම්පීඩකයක් සමඟ වැඩ කරන විට, තීන්ත පටලය සුදු පැහැයක් ගනී නම්, ඉසින මෙහෙයුම නතර කිරීමට සහ වායු සම්පීඩකය පරීක්ෂා කිරීමට වහාම පියවර ගන්න.

4, අවධානය යොමු කළ යුතු තීන්ත භාවිතා කිරීම

එකතු කරන ලද තනුක ප්‍රමාණය සහ තෙත් කිරීමේ සහ විසුරුමේ කාරක ප්‍රමාණය සකස් කිරීම සඳහා තනුක එකට භාවිතා කළ යුතුය.