Keni dëgjuar për MDF? Disa njerëz nuk janë të sigurt se çfarë është ose si ta përdorin atë.
Pllaka me fibra me densitet të mesëm (MDF) është një produkt i projektuar prej druri i bërë duke zbërthyer mbetjet e drurit të fortë ose të butë në fibra druri, shpesh në një defibrator, duke e kombinuar atë me dyll dhe një lidhës rrëshirë dhe duke formuar panele duke aplikuar temperaturë dhe presion të lartë. MDF është përgjithësisht më i dendur se kompensatë. Ai përbëhet nga fibra të ndara, por mund të përdoret si një material ndërtimi i ngjashëm në aplikim me kompensatë. Është më e fortë dhe shumë më e dendur se pllakat e grimcave.
Ka disa keqkuptime rreth pllakave MDF dhe shpesh ngatërrohen me kompensatë dhe pllaka fibre. Një tabelë MDF është një akronim për dërrasën e fibrës me densitet të mesëm. Konsiderohet kryesisht si një zëvendësues i drurit dhe po merr përsipër industrinë si një material i dobishëm për produkte dekorative si dhe për mobiljet e shtëpisë.
Nëse nuk jeni të njohur me drurin MDF, ne do t'ju tregojmë se çfarë është, shqetësimet me drurin MDF, Si bëhen pllakat MDF.
Materiali
MDF u krijua nga zbërthimi i drurit të fortë dhe i butë në fibra druri, MDF zakonisht përbëhet nga 82% fibra druri, 9% ngjitës ure-formaldehid, 8% ujë dhe 1% dyll parafine. dhe dendësia është zakonisht ndërmjet 500 kg/m3(31 lb/ft3) dhe 1000 kg/m3(62 lb/ft3). Gama e densitetit dhe klasifikimit sidritë,standarde, oselartëbordi i densitetit është një emërtim i gabuar dhe konfuz. Dendësia e tabelës, kur vlerësohet në lidhje me densitetin e fibrës që shkon në prodhimin e panelit, është e rëndësishme. Një panel i trashë MDF me një densitet 700–720 kg/m3mund të konsiderohet si densitet i lartë në rastin e paneleve me fibra të buta, ndërsa një panel me të njëjtën densitet të bërë nga fibra të forta druri nuk konsiderohet i tillë.
Prodhimi i fibrave
Lëndët e para që bëjnë një copë MDF duhet të kalojnë një proces të caktuar përpara se të jenë të përshtatshme. Një magnet i madh përdoret për të hequr çdo papastërti magnetike dhe materialet ndahen sipas madhësisë. Materialet më pas kompresohen për të hequr ujin dhe më pas futen në një rafiner, i cili i copëton në copa të vogla. Më pas shtohet rrëshirë për të ndihmuar lidhjen e fibrave. Kjo përzierje futet në një tharëse shumë të madhe që nxehet me gaz ose vaj. Ky kombinim i thatë funksionon përmes një kompresori kazani të pajisur me kontrolle të kompjuterizuara për të garantuar densitetin dhe forcën e duhur. Pjesët që rezultojnë priten në madhësinë e duhur me një sharrë industriale ndërsa janë ende të ngrohta.
Fijet përpunohen si individuale, por të paprekura, fibra dhe enë, të prodhuara përmes një procesi të thatë. Çipat më pas kompaktohen në priza të vogla duke përdorur një ushqyes me vida, nxehen për 30-120 sekonda për të zbutur linjinën në dru, dhe më pas futen në një defibrator. Një defibrator tipik përbëhet nga dy disqe kundër-rrotulluese me brazda në faqet e tyre. Çipat futen në qendër dhe ushqehen nga jashtë ndërmjet disqeve me forcë centrifugale. Zvogëlimi i madhësisë së brazdave i ndan gradualisht fijet, të ndihmuara nga linjina e zbutur midis tyre.
Nga defibratori, pulpa hyn në një 'vijë fryrje', një pjesë dalluese e procesit MDF. Ky është një tubacion rrethor në zgjerim, fillimisht me diametër 40 mm, duke u rritur në 1500 mm. Në fazën e parë injektohet dylli, i cili mbulon fijet dhe shpërndahet në mënyrë të barabartë nga lëvizja e turbullt e fibrave. Një rrëshirë ure-formaldehide më pas injektohet si agjenti kryesor lidhës. Dylli përmirëson rezistencën ndaj lagështirës dhe rrëshira fillimisht ndihmon në reduktimin e grumbullimit. Materiali thahet shpejt në dhomën e zgjerimit të nxehtë të fundit të vijës së fryrjes dhe zgjerohet në një fije të hollë, me gëzof dhe të lehtë. Kjo fibër mund të përdoret menjëherë ose të ruhet.
Formimi i fletës
Fibra e thatë thithet në pjesën e sipërme të një 'pendistori', i cili shpërndan në mënyrë të barabartë fibrën në një shtresë uniforme poshtë saj, zakonisht me trashësi 230–610 mm. Tapeti është i ngjeshur paraprakisht dhe ose dërgohet direkt në një shtypje të nxehtë të vazhdueshme ose pritet në fletë të mëdha për një shtypje të nxehtë me shumë hapje. Shtypja e nxehtë aktivizon rrëshirën lidhëse dhe vendos profilin e forcës dhe densitetit. Cikli i presimit funksionon në faza, me trashësinë e shtresës që fillimisht kompresohet në rreth 1,5 × trashësinë e dërrasës së përfunduar, më pas ngjeshet më tej në faza dhe mbahet për një periudhë të shkurtër. Kjo jep një profil dërrase me zona me densitet të shtuar, pra forcë mekanike, pranë dy faqeve të tabelës dhe një bërthamë më pak të dendur.
Pas shtypjes, MDF-ja ftohet në një tharëse ylli ose karusel ftohës, shkurtohet dhe lyhet me rërë. Në aplikime të caktuara, pllakat janë gjithashtu të laminuara për forcë shtesë.
Procesi i prodhimit të MDF
Any questions please feel free to ask me through Andrew@sinotxj.com
Koha e postimit: Qershor-22-2022