คุณเคยได้ยินเกี่ยวกับไม้เอ็มดีเอฟหรือไม่? บางคนไม่แน่ใจว่ามันคืออะไรหรือใช้งานอย่างไร
ไฟเบอร์บอร์ดความหนาแน่นปานกลาง (MDF) เป็นผลิตภัณฑ์ไม้วิศวกรรมที่ทำโดยการแยกไม้เนื้อแข็งหรือไม้เนื้ออ่อนที่เหลือให้เป็นเส้นใยไม้ โดยมักจะใช้เครื่องกระตุ้นหัวใจ ผสมกับขี้ผึ้งและสารยึดเกาะเรซิน แล้วขึ้นรูปแผงโดยใช้อุณหภูมิและความดันสูง โดยทั่วไปแล้ว MDF จะมีความหนาแน่นมากกว่าไม้อัด ประกอบด้วยเส้นใยที่แยกออกจากกัน แต่สามารถใช้เป็นวัสดุก่อสร้างที่คล้ายกับไม้อัดได้ มีความแข็งแรงและหนาแน่นกว่าพาร์ติเคิลบอร์ดมาก
มีความเข้าใจผิดหลายประการเกี่ยวกับแผ่น MDF และมักสับสนกับไม้อัดและไฟเบอร์บอร์ด แผ่น MDF เป็นตัวย่อสำหรับแผ่นใยไม้อัดความหนาแน่นปานกลาง ส่วนใหญ่ถือเป็นวัสดุทดแทนไม้ และกำลังเข้ายึดครองอุตสาหกรรมนี้ในฐานะวัสดุที่มีประโยชน์สำหรับผลิตภัณฑ์ตกแต่งและเฟอร์นิเจอร์ในบ้าน
หากคุณไม่คุ้นเคยกับไม้ MDF เราจะอธิบายความเป็นมาให้คุณทราบ ข้อกังวลของไม้ MDF และวิธีการผลิตแผ่น MDF
วัสดุ
MDF ถูกสร้างขึ้นโดยการแยกไม้เนื้อแข็งและไม้เนื้ออ่อนออกเป็นเส้นใยไม้ โดยทั่วไป MDF จะประกอบด้วยเส้นใยไม้ 82% กาวเรซินยูเรียฟอร์มาลดีไฮด์ 9% น้ำ 8% และขี้ผึ้งพาราฟิน 1% และความหนาแน่นโดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 500 กิโลกรัม/ลูกบาศก์เมตร3(31 ปอนด์/ฟุต)3) และ 1,000 กก./ม3(62 ปอนด์/ฟุต)3- ช่วงความหนาแน่นและการจำแนกประเภทเป็นแสงสว่าง-มาตรฐาน, หรือสูงบอร์ดความหนาแน่นเป็นชื่อเรียกที่ผิดและน่าสับสน ความหนาแน่นของกระดานเมื่อประเมินโดยสัมพันธ์กับความหนาแน่นของเส้นใยที่ใช้ในการผลิตแผงถือเป็นสิ่งสำคัญ แผ่น MDF หนาที่มีความหนาแน่น 700–720 กก./ม3อาจพิจารณาได้ว่ามีความหนาแน่นสูงในกรณีของแผ่นใยไม้เนื้ออ่อน ในขณะที่แผ่นที่มีความหนาแน่นเท่ากันซึ่งทำจากเส้นใยไม้เนื้อแข็งไม่ถือว่าเป็นเช่นนั้น
การผลิตเส้นใย
วัตถุดิบที่ทำแผ่น MDF จะต้องผ่านกระบวนการบางอย่างก่อนจึงจะเหมาะสม แม่เหล็กขนาดใหญ่ใช้เพื่อขจัดสิ่งสกปรกที่เป็นแม่เหล็ก และวัสดุจะถูกแยกตามขนาด จากนั้นวัสดุจะถูกบีบอัดเพื่อเอาน้ำออก จากนั้นจึงป้อนเข้าโรงกลั่น ซึ่งจะฉีกเป็นชิ้นเล็กๆ จากนั้นจึงเติมเรซินเพื่อช่วยให้เส้นใยยึดเกาะ ส่วนผสมนี้ใส่ในเครื่องอบผ้าขนาดใหญ่มากซึ่งได้รับความร้อนจากแก๊สหรือน้ำมัน การผสมแบบแห้งนี้ทำงานผ่านดรัมคอมเพรสเซอร์ซึ่งมีระบบควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์เพื่อรับประกันความหนาแน่นและความแข็งแรงที่เหมาะสม จากนั้นชิ้นส่วนที่ได้จะถูกตัดให้ได้ขนาดที่ถูกต้องด้วยเลื่อยอุตสาหกรรมในขณะที่ยังอุ่นอยู่
เส้นใยได้รับการประมวลผลเป็นเส้นใยและภาชนะแยกกันแต่ยังคงสภาพเดิม ซึ่งผลิตผ่านกระบวนการแห้ง จากนั้น สับชิปให้เป็นปลั๊กขนาดเล็กโดยใช้เครื่องป้อนแบบสกรู จากนั้นให้ความร้อนเป็นเวลา 30–120 วินาทีเพื่อทำให้ลิกนินในเนื้อไม้อ่อนลง จากนั้นจึงป้อนเข้าเครื่องกระตุ้นหัวใจ เครื่องกระตุ้นหัวใจด้วยไฟฟ้าทั่วไปประกอบด้วยแผ่นดิสก์หมุนสวนทางกันสองแผ่นโดยมีร่องที่ด้านหน้า เศษจะถูกป้อนเข้าตรงกลางและถูกป้อนออกไปด้านนอกระหว่างแผ่นดิสก์ด้วยแรงเหวี่ยง ขนาดของร่องที่ลดลงจะค่อยๆ แยกเส้นใยออกจากกัน โดยได้รับความช่วยเหลือจากลิกนินที่อ่อนตัวลงระหว่างเส้นใยเหล่านั้น
จากเครื่องกระตุ้นหัวใจ เยื่อจะเข้าสู่ 'เส้นเป่า' ซึ่งเป็นส่วนที่โดดเด่นของกระบวนการ MDF นี่คือท่อส่งแบบวงกลมที่กำลังขยาย โดยเริ่มแรกมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 40 มม. เพิ่มขึ้นเป็น 1,500 มม. แว็กซ์จะถูกฉีดในระยะแรก ซึ่งจะเคลือบเส้นใยและกระจายอย่างสม่ำเสมอตามการเคลื่อนที่ของเส้นใยที่ปั่นป่วน จากนั้นจึงฉีดเรซินยูเรีย-ฟอร์มาลดีไฮด์เป็นสารยึดเกาะหลัก แว็กซ์ช่วยเพิ่มความทนทานต่อความชื้น และเรซินในช่วงแรกจะช่วยลดการจับกันเป็นก้อน วัสดุจะแห้งอย่างรวดเร็วในห้องขยายแบบให้ความร้อนขั้นสุดท้ายของสายเป่า และขยายตัวเป็นเส้นใยที่ละเอียด นุ่ม และมีน้ำหนักเบา เส้นใยนี้อาจนำไปใช้ทันทีหรือเก็บไว้ก็ได้
การขึ้นรูปแผ่น
เส้นใยแห้งจะถูกดูดเข้าที่ด้านบนของ 'เพนดิสเตอร์' ซึ่งจะกระจายเส้นใยอย่างสม่ำเสมอลงในแผ่นที่สม่ำเสมอด้านล่าง ซึ่งปกติจะมีความหนา 230–610 มม. เสื่อถูกบีบอัดล่วงหน้าและส่งตรงไปยังการรีดร้อนต่อเนื่องหรือตัดเป็นแผ่นขนาดใหญ่สำหรับการรีดร้อนแบบหลายช่อง การกดร้อนจะกระตุ้นการทำงานของเรซินยึดติดและกำหนดโปรไฟล์ความแข็งแรงและความหนาแน่น รอบการกดจะดำเนินการเป็นระยะ โดยความหนาของแผ่นรองจะถูกบีบอัดให้เหลือประมาณ 1.5 เท่าของความหนาของกระดานที่เสร็จแล้ว จากนั้นจึงบีบอัดเพิ่มเติมเป็นระยะและคงไว้ในช่วงเวลาสั้นๆ สิ่งนี้ทำให้โปรไฟล์บอร์ดมีโซนที่มีความหนาแน่นเพิ่มขึ้น ดังนั้นจึงมีความแข็งแรงเชิงกล ใกล้กับทั้งสองด้านของบอร์ดและมีแกนที่มีความหนาแน่นน้อยกว่า
หลังจากการกด MDF จะถูกทำให้เย็นลงในเครื่องอบแห้งแบบดาวหรือแบบหมุนระบายความร้อน ตัดขอบและขัดด้วยกระดาษทราย ในการใช้งานบางประเภท บอร์ดยังถูกเคลือบเพื่อความแข็งแรงเป็นพิเศษอีกด้วย
กระบวนการผลิตไม้เอ็มดีเอฟ
Any questions please feel free to ask me through Andrew@sinotxj.com
เวลาโพสต์: 22 มิ.ย. 2022