Với sự thay đổi của thời tiết, đầu hè đang đến gần, vấn đề làm trắng màng sơn lại bắt đầu xuất hiện! Vậy nguyên nhân khiến màng sơn bị trắng là gì? Có bốn khía cạnh chính: độ ẩm của chất nền, môi trường xây dựng và công trình. Quá trình và lớp phủ.

Đầu tiên, độ ẩm của chất nền

1. Sự thay đổi độ ẩm của bề mặt trong quá trình vận chuyển

Thời gian khô của màng sơn ngắn, nước bay hơi lâu, độ ẩm trong veneer không thể tràn qua màng sơn do màng sơn bị tắc, nước sẽ tích tụ đến một lượng nhất định, và gây ra sự chênh lệch chiết suất của nước và chiết suất của màng sơn. Màng sơn có màu trắng.

2. Sự thay đổi độ ẩm của chất nền trong quá trình bảo quản

Sau khi sơn hình thành màng sơn, độ ẩm trong bề mặt dần dần kết tủa, hình thành một túi siêu nhỏ trong màng sơn hoặc giữa màng sơn và bề mặt để tạo thành màng sơn màu trắng.

Thứ hai, môi trường xây dựng

1. Môi trường khí hậu

Trong môi trường nhiệt độ cao, sự hấp thụ nhiệt do chất pha loãng bay hơi nhanh trong quá trình phủ có thể khiến hơi nước trong không khí ngưng tụ thành sơn và làm cho màng sơn có màu trắng; trong môi trường có độ ẩm cao, các phân tử nước sẽ bám chặt vào bề mặt sơn. Sau khi phun, nước bay hơi khiến màng bị sương mù và có màu trắng.

2. Vị trí nhà máy

Các nhà máy khác nhau ở các khu vực khác nhau. Nếu để gần nguồn nước, nước sẽ bay hơi vào không khí làm hàm lượng hơi nước trong khí quyển lớn, khiến màng sơn có màu trắng.

Thứ ba, quá trình xây dựng

1, dấu vân tay và mồ hôi

Trong thực tế sản xuất, để nâng cao hiệu quả sản xuất, người công nhân không đợi sơn khô sau khi phun sơn lót, sơn phủ. Nếu người công nhân không đeo găng tay, khi tiếp xúc với bảng sơn sẽ để lại dấu vết, dẫn đến sơn bị trắng.

2. Máy nén khí không được xả nước thường xuyên

Máy nén khí không được xả thường xuyên hoặc bộ tách dầu-nước bị trục trặc, hơi ẩm lọt vào sơn gây bạc màu. Theo quan sát nhiều lần, vết ửng hồng này xuất hiện ngay lập tức và tình trạng hơi trắng sẽ biến mất sau khi màng sơn khô.

3, xịt quá dày

Độ dày của mỗi lớp sơn lót và sơn phủ được tính bằng “mười”. Sơn một lần quá dày, áp dụng không quá hai ký tự “mười” trở lên theo đúng quy định, dẫn đến tốc độ bay hơi dung môi của lớp bên trong và bên ngoài của màng sơn không nhất quán, dẫn đến hình thành màng sơn không đồng đều. của màng sơn, độ trong suốt của màng sơn kém và có màu trắng. Màng ướt quá dày cũng kéo dài thời gian khô, từ đó hấp thụ hơi ẩm trong không khí khiến màng sơn bị phồng rộp.

4, điều chỉnh độ nhớt sơn không đúng cách

Khi độ nhớt quá thấp, lớp sơn mỏng, khả năng che giấu kém, khả năng bảo vệ yếu, bề mặt dễ bị hư hỏng do ăn mòn. Nếu độ nhớt quá cao, đặc tính san lấp mặt bằng có thể kém và độ dày màng có thể không được kiểm soát dễ dàng.

5, chất tạo màu nước khiến màng sơn bị trắng

Chất tạo màu thường được sử dụng là gốc nước, thời gian khô không quá 4 giờ sau khi hoàn thiện, tức là phải thực hiện các thao tác phun khác. Sau khi khô, độ ẩm còn sót lại sẽ hình thành một túi nhỏ giữa màng sơn và màng sơn theo thời gian kéo dài, màng sơn sẽ dần có màu trắng và đều.

6, được kiểm soát môi trường khô ráo

Không gian sấy rộng, độ kín không tốt, nhiệt độ bên trong máy điều hòa khó duy trì ở mức 25°C có thể khiến sản phẩm có màu trắng. Ở một số khu vực của nhà khô có ánh nắng trực tiếp sẽ thúc đẩy gỗ hấp thụ tia cực tím, từ đó đẩy nhanh quá trình phân hủy quang học của bề mặt gỗ, dễ dẫn đến sản phẩm bị trắng.

Thứ tư, vấn đề về sơn

1, mỏng hơn

Một số chất pha loãng có nhiệt độ sôi tương đối thấp và tốc độ bay hơi quá nhanh. Nhiệt độ tức thời giảm quá nhanh, hơi nước ngưng tụ vào bề mặt màng sơn, không tương thích và có màu trắng.

Khi không sử dụng dung môi, các chất như axit hoặc kiềm còn sót lại sẽ ăn mòn màng sơn và trở thành màu trắng theo thời gian. Chất pha loãng không đủ khả năng hòa tan khiến nhựa sơn kết tủa và chuyển sang màu trắng.

2, chất làm ướt

Sự chênh lệch giữa chiết suất của không khí và chiết suất của bột trong sơn lớn hơn nhiều so với chênh lệch giữa chiết suất của nhựa và chiết suất của bột, khiến màng sơn có màu trắng. Lượng chất làm ướt không đủ sẽ gây ra sự tích tụ bột không đồng đều trong sơn và làm trắng màng sơn.

3. Nhựa

Nhựa chứa thành phần nóng chảy thấp và các thành phần nóng chảy thấp này được kết tủa dưới dạng vi tinh thể vô định hình hoặc túi siêu nhỏ ở nhiệt độ thấp.

Tóm tắt giải pháp:

1, lưu ý về độ ẩm của chất nền

Các công ty nội thất nên sử dụng thiết bị sấy khô và quy trình sấy đặc biệt để kiểm soát chặt chẽ độ ẩm cân bằng của bề mặt.

2, môi trường xây dựng chú ý đến

Kiểm soát hiệu quả nhiệt độ, độ ẩm, cải thiện môi trường thi công, dừng hoạt động phun khi nhiệt độ ẩm quá cao, tránh tình trạng độ ẩm của sản phẩm tại khu vực phun quá cao, khu vực khô ráo bị chiếu sáng bởi ánh nắng mặt trời và hiện tượng trắng đục được khắc phục kịp thời sau khi thi công.

3. Những điểm cần chú ý khi thi công

Người vận hành phải đeo bìa sách, không được cắt góc, không được mang màng khi màng chưa khô, sơn phải đúng tỷ lệ các thành phần, thời gian giữa hai lớp sơn lại không được ngắn hơn quy định. thời gian, hãy tuân theo quy tắc “mỏng và nhiều lần”.

Khi làm việc với máy nén khí, nếu phát hiện màng sơn có màu trắng cần có biện pháp dừng ngay hoạt động phun và kiểm tra máy nén khí.

4, việc sử dụng các điểm chú ý sơn

Chất pha loãng nên được sử dụng cùng nhau để điều chỉnh lượng chất pha loãng được thêm vào và lượng chất làm ướt và phân tán.